浅析混凝土质量的控制.doc

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1、浅析混凝土质量的控制摘要:混凝土在施匸过程屮由于自身变形、约束变形等一系列原因,呈现出一些非均质的特性。再加上混凝十-所用的材料存在的差异,造成了混凝土非特定的性质。因此需要对混凝土的制作过程进行严格控制,本文就混凝土质量的控制进行粗浅分析。关键词:混凝土质最控制混凝土是以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水及其他外加材料混合而形成的人造石材。混凝十•质量的主要指标有抗压强度、抗折强度以及其他一些指标。由于混凝土在施工过程中因H身变形、约束变形等一系列原因，导致混凝十•在硬化成型的过程屮存在着众多的微孔隙、气穴和微

2、裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在使得混凝土呈现出一些非均质的特性。再加上混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等的性质不同，以及不同地区，不同的材料差异造成了混凝土非特定的性质。因此需要对混凝十•的制作过程进行严格控制，以保证混凝土的质量。1.混凝十-工程质量缺陷产生的原因1.1施工管理制度不健全，未严格按照审查合格的施工组织设计、施工图以及相关规范等组织施T,使得混凝土质景达不到标准。1.2对水泥、砂、石、外加剂等原材料的品种、级别、规格把握不严，杂物过多，达不到质量要求;未及时测定水泥的实际活性，影响了混凝

3、十-配合比设计的正确性，或套用混凝十配合比选用不当,同时对外加剂掺量控制不准确等。耒严格按配合比计量，在实施过程屮控制不严，任意增加用水量,任意提高混凝土的坍落度，搅拌时颠倒投料顺序,搅拌吋间过短或过长，造成搅拌不均匀和离析现象。1.3钢筋质量不符合要求，表面不清洁;钢筋制作的形状、尺寸有偏差;钢筋安装时固定不牢］古I,未按施工图要求布置钢筋等，这些对混凝土的浇筑质量均会产生负面彩响。1.4施工用模板及其支架没有足够的强度、刚度和稳定性，造成模板变形，接缝漏浆。再就是浇筑混凝土前,模板浇水湿润不够或积水;模

4、板清洁不够，模板内有杂物;未涂刷隔离剂或隔离剂不符合要求;川于作模板的地坪、胎模不平整;梁、板起拱高度不够;预埋件、预留孔洞安装不牢］古I；模板固建不牢固;模板拆除时间未把握好等因索都会产生混凝土的质景缺陷。1.5混凝土施T振捣不实，发生离析、捣空现象;混凝土未能连续施工，振捣时间超过初凝时间;表面处理不当。1.6混凝十•浇筑完成厉，未按规定的时间、方法对混凝土进行养护。2.采取合理的预防措施，提高混凝土质量提高混凝土质量，要把影响质量的人力、材料、机械、方法和环境这五人因索有机调动起來，形成一个合理的流程

5、，高效运转，确定在技术上可行，经济上合理的有机体制。为减少混凝土质量缺陷,减少工程费用，缩短工程工期，加强混凝十质量缺陷的预防和控制十分重要。1.1加强管理,落实责任制。管理到位与否是搞好混凝土工程质量工作的重要前提。全而落实责任制，建立健全质量管理体系和质量保证体系，明确单位领导、项日负责人、工程技术人员和具体工作人员的责任，并且层层落实责任制，加强监督和检查。按照规范和技术要求，出现质量问题,不管当事人发生什么变化,都要追究责任，实行工程质量终身制。彻底解决工程当事人不管工程质景如何,出现问题一走了之的

6、弊端。2.2做好技术交底工作。由项目技术负责、质量检查员组织相关班长及班组成员进行认真详细的技术、质量交底，使得每一位操作人员提高质量意识,并且被交底人员要签字认对，在具休的施T过程中严格按交底要求进行施工,避免产生人为因索影响混凝土质量的情况发生。2.3把好项日立项、报疑、开工、竣工验收等重要关口。任何项目在上一阶段丁•作未完成，不得批准进行下--阶段的工作。混凝土工程施工是一个繁杂的过程，需要齐方人员相互协调好质量与进度之间的关系,遵循客观规律，做好程序检验与报验的各项工作，各方人员各司其职,从而质量也

7、就H然的得到了有效的控制，起着事半功倍的效果。2.4做好每道T序质量控制预防措施。2.4.1模板安装以组合钢模板为例，保证模板放线准确，底部承垫层必须坚实、平整，对于基层承载力不能满足要求的地方，要制定专项方案，并采取可靠的措施保证稳定性。模板要清洁、湿润、不积水、无杂物、涂脱模剂。模板在拼接时要求接缝有规律、感观上能接受，而且接缝要求严密、缝隙小、不应出现漏浆现象。在拼缝间可增设海绵条或橡胶条，以增加严密性。对模板的加固不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形。因强度需要采用对拉螺栓加尚时，应有经过严

8、格计算的专项方案，在实施过程屮应对螺栓位直或穿墙套管等进行放样，使螺栓孔（管）位在混凝土外表而呈规律性排列，满足需要的强度要求。对柱、梁交接处、墙体转角处的模板，应有专门的加周措施，以防止浇筑混凝土的过程屮产生变形。必须留施T缝时，前厉模板接缝与新、IH混凝土接槎的施工缝均应认真处理，并采取专门措施，以使混凝土接缝美观，接头不变形，不跑浆。2.4.2钢筋制作，安装钢筋必须进行质量复检,选择有经验的施工人员进行制作