有关钢筋机械连接的思考.doc

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1、有关钢筋机械连接的思考有关钢筋机械连接的思考摘耍：钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。关键词：钢筋；机械连接；施工方法1、一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门耍求时，对连接HRB335(HRB400)级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/

2、mm2，上限应力为180(190)N/min2的200万次循环加载。2、钢筋机械连接方式及质量检验方法2.1套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤圧钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法2.2钢套筒钢套筒的材料宜选用强度适中、延性好的优质钢材，钢套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。施工单位采用经过型式检验认定的套筒及挤压工艺进行施工，不耍求对套筒原材料进行力学性能检验。2.3挤压设备钢筋挤压设备由压接钳、超高压泵站及超高压胶管等

3、组成。该设备由于以超高压泵站为动力源，因此，体积小，重量轻，操作方便，而且工作可靠，可连接密集布置的钢筋，但净距必须大于6O111111o2.4挤压工艺准备工作1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。2）钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同宜径钢筋的套筒不得串用。3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20nini。4）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。2.5挤压作业钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插

4、入待接钢筋后再挤压另端套筒。每次施压吋，主要控制压痕深度。压痕总宽度是指接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和-在实际工程中,由现场操作者来控制的主要是压痕最小直径。2.6套筒挤压接头质量检验钢套筒进场，必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，并由该技术提供单位，提交有效的型式检验报告。钢筋套筒挤压连接开始前及施丁过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接T艺检验。钢筋套筒挤压接头现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试验。2.7锥螺纹连接锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。机具设备：钢筋预压机或徹粗机。钢筋预压机用于加丁GK型等强锥螺纹

5、接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16-40mm钢筋端部的径向预压。钢筋徹粗机可釆用液压冷锻压床，用于钢筋端头的徹粗。钢筋套丝机。钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的…种专用设备。扭力扳手。扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。量规。量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。钢筋锥螺纹连接施工。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手规定的力矩值把钢筋

6、接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。3、钢筋锥螺纹接头质量检验连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加I古I处理。4、钢筋徹粗臣螺纹套筒连接钢筋徹粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头徹粗，再切削成直螺纹,然后用带直螺纹的套筒将钢筋

7、两端拧紧的钢筋连接方法。这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。5、直螺纹机械连接钢筋加工与检验5.1钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切II的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。5.2钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋微粗。不同规格的钢筋冷微后的尺寸，根据钢筋玄径、冷徹机性能及徹粗后的外形效果，通过试验确定适当的徹粗压力。操作中要保证徹粗头与钢筋轴线不得大于4。的倾斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新微粗。5.3钢筋冷徹后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的

8、型号匹配。钢筋螺纹加工质