煤矿生产能力核定标准(运输部分).doc

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1、附件3煤矿生产能力核定标准第一章总则第二条核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位，年工作日采取330d。第三条核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的能力，取其中最低能力为煤矿综合生产能力。同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。第四条核定煤矿生产能力档次划分标准为

2、：（一）30万t/a以下煤矿以1万t为档次（即1、2万t/a……）；（二）30万t/a至90万t/a煤矿以3万t为档次（即33、36万t/a……）；（三）90万t/a至600万t/a煤矿以5万t为档次（即95、100万t/a……）；（四）600万t/a以上的煤矿以10万t为档次（即610、620万t/a……）。生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定。第三章　提升系统生产能力核定副井提升系统能力核定的主要内容：（一）副井提升系统能力是指从副井底到达地面的提升系统的能力；（二）副井提升能力

3、按年工作日330d、三班作业、班最大提升时间5h计算。第二条副井提升系统能力核定公式及标准：副井提升能力核定按下式计算：A=330×3（万t/a）式中：A—副井提升能力，万t/a；R—出矸率（矸石与产量的重量比），%；PG—每次提矸石重量，t/次；TG—提矸一次循环时间，s/次；M—吨煤用材料比重，%；PC—每次提升材料重量，t/次；TC—每次提升材料循环时间，s/次；D—下其他材料次数，每班按5~10次计（指下炸药、设备、长材等）；TQ—下其他材料每次循环时间，s/次；TR—每班人员上下井总时间，

4、s/班。计算人员上下井所需时间应符合以下规定：1．工人每班下井时间，取实测最大值。2．升降工人时间为工人下井时间的1.5倍；有综采工作面的矿井为1.6~1.8倍（全部为综采的取大值）；升降其他人员时间为升降工人时间的20%。第六章井下运输系统生产能力核定第二十二条井下运输系统能力核定的主要内容和标准：（一）井下运输系统能力主要包括工作面顺槽、上（下）山、集中巷、暗斜井、大巷的运输能力；（二）核定井下运输系统能力时，若实测数据大于设备额定能力，以设备额定能力为准；若实测数据小于设备额定能力，以实测数据

5、为准；（三）井下运输系统中最小的环节（或设备）能力为井下运输系统的核定能力；（四）井下运输系统有多个独立的系统时，其核定能力为各独立系统最小环节能力之和；（五）当采用带式输送机运输时，核定能力按主井提升带式输送机计算公式计算，其中k1不均匀系数取1.1，大巷为平巷运输时，倾角系数C取1.0；（六）当采用电机车运输时，大巷运输及井底车场通过能力按下式计算：井下轨道运输仅承担辅助运输时，不核定其能力。（八）当采用无轨胶轮车作为辅助运输时，其能力核定按下式计算：A=330×3kx（万t/a）式中：A—辅助

6、运输核定能力，万t/a；M—吨煤用材料比重，%；Pc—每次运材料重量，t/次；tc—运材料车间隔时间，s；D—每班运其他材料次数，次/班，按5~10次计（指运炸药、设备、长材料等）tQ—运其他材料车间隔时间；s;tR—每班人员进出井车辆间和与其他车辆间隔时间总和，s；R—矸石占原煤产量的比重，%；PG—每次运矸石重量，t/次；tG—运矸石车间隔时间，s；kX—运输线路系数，单线时为0.5，完全形成环线时为1，平硐以下形成环线时为0.8。公式基础：1．进出井运人车辆间和与其他车辆间隔时间按60s计算；

7、2．每车乘人数量，加长车不超过18人，双排座车不超过16人；3．运送其他人员车辆间隔时间为30s；4．材料车相互间隔时间按30s计算。（九）所有使用内燃无轨胶轮车运输的矿井必须按车辆尾气排放量和巷道中废气浓度核算合理的车辆使用数，以确定矿井的最大运输能力。