活性炭生产工艺流程图.doc

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1、生产工艺流程图应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证。设备：量杯水：盐酸为98:2磷酸验收☆磷酸、水溶液配制原料木屑验收☆设备：转炉活化温度600-800℃活化时间10小时进料炭活化☆回收漂洗设备：烘干炉干燥温度炉头800-1000℃,炉尾75-90℃,干燥时间5min脱水干燥☆应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证。研磨包材验收☆包材消毒☆包装☆设备：消毒柜内包材在使用前用消毒柜紫外消毒30min控制车间环境卫生和人员卫生，净含量应符合定量商品计量管理办法，设备：台式封包机入库储存注：带“☆”为生产

2、关键控制点2工序操作说明序号工序名称关键设备操作要求及控制参数记录表单1原料木屑、磷酸、包材验收检验室检验设备等应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证。采购物资验收记录2磷酸、水溶液配制量杯水：盐酸为98:2磷酸溶液配制记录3进料铲子按生产所需添加进料量---4炭活化转炉活化温度600-800℃，时间10h活化控制记录5回收回收桶对残酸进行回收残酸回收记录6漂洗漂洗桶用清水对半成品进行漂洗，至pH值为5-7pH值检验记录7脱水脱水池将漂洗后的活性炭半成品输送至托水池进行脱水至70-75%水分检测记录8干燥烘干炉干燥温度炉头800-10

3、00℃,炉尾75-90℃,干燥时间5min，干燥后产品水分＜30%干燥记录水分检测记录9研磨雷蒙磨机将干燥后的半成品用雷蒙磨机按照顾客要求的细度进行研磨制粉控制记录10包材消毒包材消毒柜内包材在使用前用消毒柜紫外消毒30min包材消毒记录11包装混合机控制车间环境卫生和人员卫生，净含量应符合定量商品计量管理办法。包装记录12入库储存成品仓库产品离地离墙常温储存成品出入库台帐2产品标签植物活性炭原料:木屑使用范围：酒用量：1g/100g使用方法：直接添加入酒中，不可直接食用产品标准代号：GB29215-2012生产许可证编号：生产日期：见包装袋封口处保质期：密封常温保存

4、12月贮存条件：存放在通风阴凉干燥处，避免高温及阳光直射净含量：20kg/袋生产商：福建省沙县青杉化工碳素有限公司地址：福建省三明市沙县青州镇涌溪村马铺产地：福建省.三明市电话：0598-非零售2