望远镜基本工艺流程.doc

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1、望远镜基本工艺流程一:目镜装配1.把左、右目镜框、目镜光栏用洗洁剂清洗干净,晾干。2.把目镜清擦干净。目镜疵病:麻点直径小于0.1,粗擦痕宽度小于0.05,目镜不许有脱膜开胶现象。3.按顺序用装配坐垫,依次放上目镜、胶合透镜、隔圈、目镜第四透镜。把左右目镜框分别倒扣着装入坐垫,倒过来装上光栏,压紧目镜。4.检查:(1)目镜内部清洁无污物。(2)光栏孔平整、无缺陷、无污物。5.在光栏和左右目镜框螺纹配合部位点一点502胶。6.把压圈用高压气吹干净,把擦干净的目镜第一透镜放入压圈,在目镜光栏外螺纹上涂1401胶,压圈通过螺纹和光栏牢固连接。7.检查:(1)目

2、镜内部清洁无污物。(2)光栏孔平整、无缺陷、无污物。二:配目镜座1.在左目镜座内表面涂接眼油,放进左目镜组件,把螺钉M2X2.5旋进左目镜座螺孔内,把左目镜框初步定位。2.在右目镜座内表面涂和光502油,把右目镜矿框上的稍孔对着右目镜座的螺旋槽,放进右目镜组件,在稍钉前端蘸502胶,把稍钉插入右目镜框,插到位,稍钉牢固连接。3.在视度调节圈内导向槽涂适量基轴油,对着稍钉装配视度调节圈。4.转动视度调节圈,右目镜框上下运动平滑,无卡滞。三:金工装配1.在左右镜体上各装两个M2.6X4的校正螺钉。2.用1/50手用锥度铰刀铰左、右镜体上的锥套孔,注意调节铰孔

3、深度,使锥套放进后离左镜体端面间隙约为1mm。3.检查左右镜体零件完好,并检查喷漆部分,漆层均匀无疵病,把左右镜体用高压气吹干净。4.给锥套上涂基轴油,装左镜体,在垫片上涂少许基轴油,加垫片,在锥套的稍孔周围涂502胶,插入定位钉,把右镜体上的定位钉槽对着锥套上的定位钉,把锥套穿入右镜体,在锥套前端内螺纹面上涂少许1401胶,装上螺套,调整螺套松紧,转动铰链时,手感平滑,无卡滞,松紧适宜,锥套和左镜体端面间隙约为0.5mm以下。5.把表面上的油渍、污物,清理干净。四:棱镜装配1.把镜体组件用高压气吹干净。2.把棱镜清擦干净,麻点直径小于0.2,粗擦痕宽度

4、小于0.1。1.按顺序,先装好棱镜,上压片,用螺钉把上压片压紧。2.把镜体组件翻转,装下棱镜,在下棱镜上扣遮光片,调节遮光片的两侧和棱镜的两侧对齐,再装下压片,用螺钉把下压片压紧。3.在像倾斜仪上校正像倾斜,分别拨上棱镜的两端,尽可能的把棱镜拨在棱镜槽的中间位置上,校正到十字分划零对零。若校不过来像,可拨下棱镜来补偿,尽可能的拨在棱镜槽靠校正螺钉一方。4.校好像倾斜后,在校正螺钉的对面点LOY胶,胶固小化12小时后,复查像倾斜,合格后转下道。注意:(1)棱镜光栏要圆整。(2)遮光片的两侧和棱镜的两侧对齐。五:组合1.把物镜清擦干净,检查疵病:麻点直径小于

5、0.1,粗擦痕宽度小于0.05,不允许有脱膜开胶。2.将物镜装入物镜框内,在螺纹处点上1401胶,把压圈旋紧,压紧物镜。3.将左、右连动稍与螺杆连接,用螺钉压紧(在螺钉螺纹处点1401胶),将物镜框连接在左、右连动稍上。4.把左、右上盖装在左右镜体上,在左、右镜体螺纹下端部位涂适量1401胶,分别旋上左右目镜组件,用左右目镜座把左右上盖压紧,左右目镜座与镜体牢固连接。5.在手轮外螺纹部位涂基轴油,把螺杆穿过锥套和手轮连接,用手轮把螺杆与物镜框一同旋转带上去。6.转动铰链,左右镜体能达到小目距状态配合良好,在螺杆目镜方内螺纹面上涂1401胶,把螺钉2402

6、-209杆上,牢固连接。检查:(1)各部位牢固连接,作动良好。(2)内部清洁无污渍,光栏圆整。(3)各喷漆表面完好无损。六:校像1.检查视度调节圈和中调手轮,转动平滑。2.在光轴校正仪上,转动视度调节圈到可调范围的中间位置,转动中调手轮,使绿像最清晰,松开左目镜座上的止螺,调节左目镜框的上下位置,使黄像最清晰,打紧止螺,固定左目镜框。3.检查左右目镜框高低差,高低差不大于1mm。4.调节校正螺钉,左右镜体成像光轴平行度达到≤2′,发散≤3′,会聚≤4′。5.顺时针和逆时针方向转动视度调节圈,分别确定零视度位置,再取两位置的中间位置作为视度调节圈的零视度位

7、置,用记号铅笔标志清楚,零视度误差不超过±1D。6.光轴合格后,给校正螺钉孔内点一滴1401胶。检查:(1)中调手轮视度调节范围不少于-5D。(2)最近距离不大于2.5米。(3)最近距离:8X≤2.5M,10X≤3M,且负视度范围不少于-5D。(4)中调视度往复差≤±1D,零视度误差±1D。(5)中调手轮和右视度手轮转动平滑舒适。(6)转动铰链,要求左右松紧一致,600g≤力矩≤800g。(7)敲击镜筒,光轴不得移动。(8)左、右像的绝对像倾斜≤1°,相对像倾斜≤30′。(9)左右绝对倍率不超过±5%,相对倍率不超过±1.5%。七:检验1.清洁度检验(1

8、)左右目镜内部清洁,无污物。(2)物镜内部清洁,无污物。(3)棱镜没有起霉点,棱

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