高性能砼施工技术浅析.doc

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1、高性能碇施工技术浅析摘要:高性能磴是近几年磴技术发展的主要方向，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术制作而成的新型高技术斤仝，具有良好的工作和较高的体积稳定性，能大大降低工程造价。普通碇虽然有高强度等特点，但是寿命短，为了正常使用维修费用高，已经不能满足要求。为了使栓结构满足安全性，实用性和耐久性等要求，提出了高性能磴的设计施工。高性能磴与普通磴相比，其抗拉、抗弯、抗裂及耐磨、耐冲击、耐疲劳、任性等性能都有显着提高，满足了安全性、实用性和耐久性的要求。从而要有严格的质量要求。关键词高性能殓施工工艺Abstract:High-performanceconc

2、reteisconcretetechnologicaldevelopmentinrecentyears,themaindirectionisgreatlyimprovedtheperformanceofordinaryconcrete,basedontheuseofmodernconcretetechnologymade​​newhigh-techconcrete,hasagoodjobandahighervolumestability,cangreatlyreducetheprojectcost.Whi1eordinaryconcretewithh

3、ighstrengthandothercharacteristics,butlifeisshort,inordertousehighmaintenancecosts,hasbeenunabletomeettherequirements.Inordertomakeconcretestructuretomeetsafety,practicalityanddurabilityrequirements,proposeddesignandconstructionofhigh-performanceconcrete.Performanceconcreteandordinaryconcr

4、etecomparedtothetensile,bending,crackingandabrasionresistance,impactresistance,fatigueresistance,andotherpropertiesarewaywardsignificantlyimprovedtomeetthesafety,practicalityanddurabilityrequirements.Whichhavestrictqualityrequirements・Keywordsperformanceconcreteconstructiontechnology中图分类号：

5、TQ639.2文献标识码：A文章编号：一、原材料的慕本要求1、水泥水泥是磴的主要胶凝材料，水泥的抗压强度，抗折强度，安定性和凝结时间必须检验合格。水泥应选用品质稳定、强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。硅酸盐水泥的主要特性为早期强度及后期强度均高，水化热较高，耐磨性、抗冻性均较高；但耐热性、耐水性和抗腐蚀能力较差。普通硅酸盐水泥是掺有少量活性材料的硅酸盐水泥，特性和适用范围，与硅酸盐水泥基本相同，但早期强度和水化热低于硅酸盐水泥。2、骨料高性能磴的工作性、强度和耐久性对骨料更加敏感。骨料是殓重要组成部分，在水泥栓混合物中的体积和重量均占据了水泥

6、栓的70%以上，占有绝大多数，其儿何特性、物理性能、化学成分等对栓早期的工作性能，硬化后的力学性能和耐久性能都存在不可忽视的影响。其影响因素有颗粒级配、含泥量、碱活性和有害物质含量等。1）合格的颗粒级配可以降低碇的空隙率，提高密实度，提高殓强度;2）含泥量过大，不应超过5%。超标1%就会使殓强度降低3MPa〜5MPei,同样会降低含气量，影响磴耐久性；3）碱活性超标，会造成栓中来口水泥、粉煤灰、减水剂中可溶性碱与骨料中某些组分之间发生碱集料反应，使磴膨胀开裂。经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝，酥裂，胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.01%；4）有害物质

7、含量，会降低磴强度，硫酸盐和硫化物产生体积膨胀，引起应力，碗开裂，从而耐久性降低。细骨料不宜使用山砂，不得使用海砂，应采用河砂；粗骨料必须使用多级配碎石，若使用卵石，必须是多个破碎面的卵碎石，且必须是多级配的。另外，经研究表明适量石粉能改善磴拌合物和易性，减少碇胶凝材料用量，适量的粉尘还能起到填充料的作用，对于提高磴强度有利，同时还能改善碇抗渗性能。但过高的石粉含量会引起碗收缩增大。但实际工程当中人工砂石生产系统制造的远高于此标准，经有关方面研究石粉含量介于16%〜21%之间时，碗性能较优。3、水拌制磴用的水，应采