洁净空调系统调试及测试

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1、表2半圆形坡道中心线纵坡坡度表上述各段坡度及各点座标使坡道形成8由于规范规定曲线坡道内道必须为下块折面,施工时通过抹面形成光滑的双曲面.行,外道为上行,而本坡道为半圆形坡道,使更便于车辆通行由于结构底板为单一坡度得地下一层车辆进车运行路线为逆时针旋曲板,建筑垫层厚度较大,为防止面层开裂,转,地下二层为顺时针旋转.且由于本车库地面层100厚C20混凝土加配6@200钢筋下一、二层均设置了一个双车道坡道和一个弼单车道坡道,双车道坡道用于进出车,单车道坡道结构顶板设计为一无横坡曲板,由坡道用于出车,基于地下一、二层停车库水平于坡道底板有横坡存在,在同一横断面上,坡通道均应单方向行驶,为防

2、止车流交叉互相道外圆内皮处于最高点,闫此坡道净高应以干扰,地下一、二层出车均向单、双坡道分行此考虑。为节省材料和满足使用要求,坡道净驶。通过以上措施,做到了水平通道和坡道无高不小于2.20mt顶板纵坡参照底板中心线交叉、倒逆、互相配合,协调一致,形成了一个纵坡设计,坡道断面呈一、三边互相垂直一边完整的地下车库车辆运行网络。为斜边的梯形断面。调录珑、垌试.酬试(3电子部十一所洁净空调系统调试及测试J第一工程处●-马-___童_--●强_-I_--一1工程概况2246m,洁净等级为百级到3O万级。电子部第十一研究所O4工程建筑面积二层采用金属壁板的周护结构,在四周14000m,二、三层

3、为洁净工作室,面积和中央设有净化参观走廊,相邻二个工作问35www.zhulong.com之间设有技术夹道(设备问)。房间一走廊一厕所一室外三层采用轻钢龙骨FC板的围护结构.(4)调试内容只在中间设一条走道,为二、三层清洁工作系统风量、正压值、洁净度、温湿度、静区,共设9台组合空调机组,空调机总功率为压、噪声度。242kW和17台排风机。本洁净系统于1997(5)调试前应做的工作年8月开始安装,1998年6月安装调试完彻底打扫环境卫生;动力及照明到位;检成,1998年6月18日通过验收,测试结果完查皮带松紧度;检查风阀开启灵活程度;粗全达到或超过设计要求。效、中效过滤器及回风口前安

4、装无纺布;打开下面就本洁净工程的调试和测试工作做防火阀关闭新风问;新风口的塑料布去除。简单的阐述。(6)调试的步骤2调试调试准备一单机试车一系统空吹一系统(1)调试范围风量调节一系统正压测定一洁净度测定一噪包括K1一K2—5、K—K.共9个空声照度测定一温湿度测定一交验调净化送风系统和P一P:I¨、P一P(7)调试的主要方法控制共17个排风系统,其中K为百级系统(光新风人口、粗、中效过滤器前和回风口前刻间),是本洁净系统中等级最高的系统,二均设置无纺布,以保护粗中效过滤器;单机试层内外走道为10万级净化区,三层中间走道车时应先点动;空吹的过程中应派专人控制为回风通道。阀门的开启度;

5、空吹的过程中新风阀不打开,(2)净化区面积参数待安装好高教过滤器后进行风量调节时,再二层净化面积1095m,其中百级74m逐步调整到位;风量调节总送风阀先开一半,(两间)、千级85m。、万级425m、10万级而后根据新风阀的开启情况作相应调整;风462m。。量测位孔的设置、洁净度、噪声等值的测定。三层净化区面积1151m、千级18m、万按《洁净式施工及验收规范》严格执行。级40m。、10万级824m、30万级18m、走廊(8)调试所需的主要设备251m。尘埃粒子计数器Y09—9(规格为二、三层总净化面积224www.zhulong.com6m,占2、3层2.8L),热球风速仪QDF

6、一3、通风干湿球表建筑面积的73。DHM2、微压计、点湿计、照度计、声级计。(3)二、三层洁净系统的气流组织及正压3主要技术指标的测试气流方向。(1)系统风量①二层:K(光刻间、百级)为垂直平流以K:一为例选择测试点如图1。送风,Kz—:一Ks、K一为磺送竖井侧回式紊流.二层正压气流方向为:更衣室房问一走廊一厕所一室外②三层:K,一、K、K气流组织为顶进俱4回走廊圆风紊流系统,K,一。为独立送回风系统,正压气流方向为:空调机更衣室圉136“测试设备为热球风速仪,检测及调整时·”为布点。检测值:房问正压35Pa,走注意;新风阀逐渐开启。起动排风。K:一:系统道正压5Pa。风量实钡j值

7、见下表。(3)洁净度以201、202房间为例(两个百级房间)检测设备为尘埃粒子计数器,布点为室内16点。均布。测点距地0.8m高,采样时间为A4148043315lmln。每点采样3次。取平均值201房间平Bl189511916均值为0.33(大于0.50m粒子数),202房C2958531399间平均值为1(大于0.5,am粒子数)均达到设测试结果达到设计要求计要求。(2)正压(4)空调机噪声测试。以201房间(光刻间、百级)为例,检测布以K:一:为例选点实测值如图

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