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1、项目一：填写高炉操作日志、整理高炉生产资料2021/10/5《高炉炼铁操作》生产数据整理是在高炉日志基础上归纳、记录的报表。整理记录是高炉技术经济指标、操作情况和生产管理的原始记录,是最基本的生产数据管理。为便于叙述起见,整理记录的内容对各个数据提出计算和填写的要求,高炉工作者务必要认真填写各类记录。项目导入任务一学习目标了解报表内各类参数的意义和填写要求。任务描述生产数据整理和记录直接关系到高炉理论计算的数据的来源,对高炉操作的指导意义十分重要。相关知识1.焦比:冶炼一吨生铁所消耗的焦炭量。2.煤比:冶炼一吨生铁所消耗的煤量。3.燃料比:冶炼一吨铁所耗的燃料总量。4.冶炼强度:每昼夜每立方
2、有效容积所消耗的焦炭量。5.利用系数:每昼夜生产的合格生铁/高炉有效容积(t/m3·d)。6.合格率:合格铁质量与规定时间内的总质量之比。7.休风率:高炉休风时间/规定工作时间×100%。8.入炉焦比:干焦耗用量(kg)/合格生铁产量(t)。9.焦炭负荷:矿石批重与焦炭批重之比。10.风口前理论燃烧温度:假定风口前焦炭和喷吹物燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物,这时所能达到的最高温度。相关知识11.送风制度:在一定冶炼条件下,保持适宜的鼓风数量,质量和风口进风状态,以达到煤气流的合理分布,炉缸工作正常,炉况稳定顺行。12.装料制度:对炉料装入炉内的方式方法的有关规定。13.热制度:高炉炉缸所
3、具有的温度水平,它反映了高炉炉缸内热量收入与支出的平衡状态。14.物理热:炉缸温度可用铁水温度来表示,一般为1350-1500℃。15.化学热:用生铁含Si量来表示。16.装料顺序:焦炭和矿石入炉的先后次序。17.正同装:先矿后焦一次放入炉内。18.正分装:先矿一次放入炉内,后焦一次放入炉内。19.倒分装:先焦一次放入炉内,后矿一次放入炉内。20.倒同装:先焦后矿一次放入炉内。相关知识21.“↓”:放料入炉内一次。22.休风:高炉在生产过程中因检修、处理故障或其他原因,必须中断生产,停止向高炉送风。23.休风的分类:(1)按时间分:休风在4h以下的为短期休风，休风在4h以上的为长期休风(2)
4、按性质分:计划休风、非计划休风、紧急休风24.料批:按照装料顺序将矿焦放入炉内的一个循环。25.批重:一批料的质量。26.悬料:炉料透气性与煤气流运动极不适应、炉料停止下降的失常现象。27.崩料:正常加料时,料面突然出现塌落现象。28.料线:从探尺零位到料面的距离。相关知识29.低料线:高炉用料不能及时加入炉内,致使高炉实际料线比规定料线低0.5m或更低时,即为亏料线。30.二元碱度:CaO与SiO2的比值。31.三元碱度:CaO+MgO与SiO2的比值。32.α角:指无料钟炉顶布料溜槽上下倾动的角度。33.β角:指无料钟炉顶布料溜槽360°旋转的角度,以铁口方向为零度。34.γ角:指无料钟
5、炉顶节流阀开关的角度。35.溜槽转速ω:指无料钟炉顶布料溜槽每分钟旋转的圈数。36.定点布料:炉子截面某点发生管道或过吹时,操作时溜槽倾角和定点方位由人工手动控制。相关知识37.环形布料:随着溜槽倾角的改变,可将焦炭和矿石分布在距离中心不同的部位上,借以调整边缘或中心的煤气分布,又可做单、双、多环形布料。38.高炉炉型:高炉内工作的空间形状。39.工作炉型:从铁口中心线起往上直到炉喉上缘的这一段空间。40.设计炉型:高炉刚投产,炉墙尚未侵蚀,这时的炉型和设计形状一样。41.操作炉型:生产一段时间后,炉墙各部受到不同程度的侵蚀,炉型发生变化。42.合理炉型:满足提高冶炼强度,降低燃料比,有利于
6、炉况顺行和有益于长寿的要求。43.炉龄:指高炉两次大修之间连续工作的时间,不包括计划检修及中小修时间。44.水份:每100kg焦碳含水的百分比任务实施(1)所有记录必须要真实、准确、及时和完整。填写的数字和文字要端正和清楚,记录要保持清洁和干净;(2)为保证记录中所有数值的可靠性,各项的计算需要保留小数点后有效数字的位数:①小数点后有效数字保留1位的数据有:产品数量、燃料的用量、水分、灰分、透气性、煤气中的CO2和H2含量等;②小数点后有效数字保留2位的数据有:生铁合格率、一级品率、熟料率、焦炭负荷、矿石平均品位、硫负荷、炉渣碱度、富氧率、休风率和全风率;③小数点后有效数字保留3位的数据有:
7、利用系数、冶炼强度、生铁成分和以吨为单位计算的渣铁比等。一、记录填写要求任务实施(3)生铁产量的核算。高炉生产报表上记录的生铁产量与高炉实际出铁量有可能不一致,原因如下:①铸铁时产生的损失;②清理铁水罐造成铁量的损失;③炉前铁沟内氧化铁影响生铁产量。(4)报表上所列出的矿石、焦炭、熔剂和喷吹量等单位生铁消耗,应根据实际出铁量核算。任务实施(1)高炉作业日志;(2)高炉核料表;(3)高炉烧结矿用料记录;(4)高
