某含铜金矿石氰化过程中铜影响和解决途径.doc

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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.08.013某含铜金矿石氰化过程中铜的影响及解决途径邱显扬1，宋宝旭1，胡真1，何斌2，高起方2（1.广州有色金属研究院，稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广州510651；2.云南黄金矿业集团股份有限公司，昆明650093）摘要：某含铜矿石采用全泥氰化浸出工艺回收金，金浸出率仅为88.21%、铜浸出率高达19%左右。为减少铜矿物溶解对氰化浸出过程的影响，提出了“控制氰根离子浓度减弱铜溶解”的技术思路，并通过分点添加氰化钠的方式来控制氰根离子浓度。工业应用结果表明，在不大范围改变原工艺

2、流程的基础上，铜浸出率可有效降至1.93%，金浸出率提高至93.40%。关键词：含铜金矿；金；氰化法；选择性浸金中图分类号：TF831文献标志码：A文章编号：1007-7545（2015）08-0000-00EffectandSolutionofCopperOxideDissolutiononCyanideLeachingProcessofCopper-bearingGoldOreQIUXian-yang1,SONGBao-xu1,HUZhen1,HEBin2,GAOQi-fang2（1.StateKeyLaboratoryofRareMetalsSepa

3、rationandComprehensiveUtilization,GuangzhouResearchInstituteofNon-ferrousMetals,Guangzhou510651,China;2.YunnanGoldMiningGroupCo.,Ltd,Kunming650093,China）Abstract:Goldleachingrateofcopper-bearinggoldorebycyanideleachingwasonly88.21%duetodissolutionofcopperminerals,whoseleachingrate

4、isabout19%.Inordertoreduceeffectofdissolutionofcoppermineralsoncyanidationleaching,anoveltechnologytoweakencoppermineralsdissolutionby“carefullycontrollingconcentrationsofdissociativecyanideions”wasputforward.Concentrationsofdissociativecyanideionswerecontrolledbyfractionaladdingo

5、fsodiumcyanide.Industryapplicationresultsshowthatcopperleachingratedropsto1.93%andgoldleachingratesignificantlyrisesto93.40%withoutabigchangeoforiginaltechnologicalprocess.Keywords:copper-bearinggoldore;gold;cyanidation;goldselectiveleaching氰化法是提取金银的主要方法[1]。由于金与铜具有相近或相似的地质特征，因此岩金矿

6、床中常常都不同程度含有铜矿物[2-3]。通常原生硫化铜矿物在氰化物溶液中的溶解度很小，而金属铜、各种氧化铜及次生硫化铜矿物在氰化物溶液中几乎全部溶解[4]，生成一系列非常稳定的配合物，如Cu(CN)2-、Cu(CN)32-、Cu(CN)43-等[5]。大量生产实践表明，对于此类含铜金矿石，必须采用较高的氰化物用量，金浸出率才可能达到最大值[6]。为了解决上述问题，国内外进行了大量的研究工作，可分为“分步提取铜金”和“选择性浸金”[7]两类：分步提取铜金：当铜具有回收价值时，可采用此法先回收铜[8]，而根据铜处理工艺的不同，主要分为硫酸浸出法、硫酸化焙烧—水

7、洗法和生物浸出法[9]。硫酸浸出法一般在酸性介质下进行，必须进行酸碱介质的转化才能获得较好的金浸出指标，不利于工业化的生产应用；硫酸化焙烧——水洗法首先利用焙烧工艺使铜矿物转化为铜的硫酸盐，再经水洗即可得到硫酸铜溶液，但由于需要焙烧设备以及硫吸收系统的高投入，因此并不适用于占我国绝大多数的低品位金矿石；生物浸出法一般采用细菌堆浸，但占地面积大，工艺周期长[10]。选择性浸金：当铜无回收价值时，可采用此法尽可能降低铜的影响，主要分为非氰浸金剂提金和氨氰法选择性提金，其中非氰浸金剂包括硫脲和硫代硫酸盐[11]，但此法试剂耗量大、价格高；氨氰法选择性提金采用氨氰

8、体系下浸金[12-14]，可有效抑制铜的浸出，但氨易挥发，工业化生