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时间:2017-12-07
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1、范规试调梯电斯的奥子西范规1.试调2.梯电3.斯的4.奥子5.西6.7.范规试第一�调试过程中必须确保自身安调全和他人的安全�梯第二�调试过程中必须确保电气设电备和机械设备的安全�斯第三�调试应该使电梯的各种功能的奥正常有效�并确保其运行可靠性�子第四�调试应该使电梯运行兼顾效西率和舒适性范规试OTIS调梯WWJSSS电A.正确使用公司提供的各种劳防用品斯�以防护工作岗位上的各种危险情况的奥B.注意用电安全�如摘掉身上所有导子电的首饰和钥匙等等�西C.井道内禁止立体交叉作业�完成后必须确认所有的人员已离开�所有的工具都已清理范规试
2、调D.谨慎使用短接线�并口头通知其他梯工作人员有关短接及短接的地方。现电场临时的短接线用后必须全部清除斯的E.现场必须有一个清晰的交流方式。奥对于有多员工的工地必须建立充分的子交流�以保证正在相关区域开展工作西的员工知道其他员工正在哪里、干什么。范规A.提醒电焊操作人员地线的接法�应试尽量接近被焊金属体�否则可能会导调致电气元件的损坏�梯B.当手接触PC板时�务必使用静电防电斯护装置�以避免人体静电对微电子器的件的破坏�奥C.逐步送电的原则。控制柜所有空开子西断开�测量进线电压�并据此调整变压器档位。每个空开送电前都必须确认其电压
3、是否正常�范规D.动慢车前建议将一些与慢车运行无试关的插件拔掉�如厅外显示、召唤、调梯光电等�电E.串行通讯板送电前应该严格检查其斯的插件电压�确认无误后方可插上。屏奥蔽线不得与通讯线中任一根相连�子西F.通讯线和光电电源严禁挪做他用。现场需要改线时�应用双绞线�绞距在2~3cm�范规1.送电前机械安装情况的检查试调确认主机、钢丝绳、轿厢、对重、导轨及梯支架、导靴、限速器、缓冲器等按标准安电装到位斯确认安全回路各开关如急停开关、限速器的开关、相序、极限限位强减开关、涨紧轮奥、安全钳开关按标准安装到位�动作有效子西确认所有厅门、轿门
4、等安装到位确认主机的油位是否恰当确认井道内无障碍物阻挡电梯运行范规2.送电前电气装配情况的检查试调确认电源进线、动力线、抱闸线、编码器梯线、安全回路、门锁回路、检修回路、门电机电源及信号接线、通讯线按照图纸接线斯正确的确认动力线�R、S、T、U、V、W�奥、编码器电源及AB相、变频器及制动单元子各信号端子和动力电端子、安全门锁检修西回路中的端子与总进线�PE�之间电阻接近无穷大范规2.送电前电气装配情况的检查试调确认市电电源、主机、变频器、开关电源梯、抱闸、安全门锁检修回路各接地端及控电制柜壁及门、编码器屏蔽层与PE之间电阻斯值为
5、0~3欧姆的确认编码器的固定及与主机轴的连接情况奥子若编码器连线不够长需要接线�则延长部西分也需屏蔽�且连接端尽量用烙铁焊接编码器线缆需穿在金属软管中排布�软管须从编码器一直排布到控制柜中范规3.送电后的检查工作试调用万用表确认三相五线制的总进线电压在梯规定范围内�然后按照逐步送电的原则确电认各空开的电源情况斯的确认相序继电器的工作情况奥子检查变频器及控制系统的参数�并根据需西要进行设置范规4.主机自学习及编码器的定位工作试调原则上主机自学习及编码器的定位工作已梯经在厂里完成�现场不需重新进行此操作电。若现场电梯运行异常�则需要重
6、新学习斯和定位�具体步骤请参照相应的调试指导的文件奥需要短接线的情况�必须首先根据图纸予子以确认�短接端应牢固可靠�不得有松动西。学完后拆除学完后注意保存参数�并记录下相关学习后的数据�以备以后参考范规5.电梯检修运行试调首先在机房试运行�检查电梯运行方向�梯主机的声音有无异常�电流是否在规定范电围内�必要时对主机抱闸进行调整斯的奥轿顶检修运行�确认急停、限位、极限、子强减、安全钳、限速器、涨紧轮等开关可西靠范规6.电梯井道自学习运行试井道自学习前首先确认井道各开关动作正调常�平层感应器有效且顺序正确�强减限梯位极限开关动作行程与
7、梯速相符电厅轿门及门锁已精调完毕�要求动作正常斯符合厂标要求的奥门系统已调试完毕�要求开关门曲线良好子�开关门到位和门保护装置动作正常西注意�严禁在自学习过程中短接厅轿门和急停开关�现场门洞没封存在安全隐患的情况不允许进行自学习操作范规7.电梯快车运行试用服务器操作电梯进行单层、双层、多层调、顶层、底层运行�检查其运行情况�并梯监控变频器输出电流是否正常电确认电梯开关门及显示是否正常�司机独斯立等功能是否有效的奥确认电梯五方或三方�机房、轿顶、轿厢子�通话功能有效�因为后面的很多工作都西是建立在多人合作的基础上电梯的安全性测试。根
8、据结果做相应的调整�使之符合国标及厂标的要求范规8.电梯平层调整、轿厢平衡、称重调整试及功能检查调平层的具体调整方法详见相应的调试指导梯文件。其平层误差应满足标准要求电与安装工人配合做电梯静平衡、动平衡及斯平衡系数的测试�并做相应调整。平衡系的数推
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