生料立磨安全操作规程.doc

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1、第一章生料立磨安全操作规程（309）1、正确穿戴劳动保护用品。2、进立磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护。3、进磨要使用低压照明灯36v。4、开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。5、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨辊在磨盘上，液压泵已按“急停”。6、在大窑运行时禁止进入立磨内检查。特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大磨尾风机（618）抽风

2、，严格控制窑尾高温风机（506）出口的抽风，必须确保系统负压稳定操作。磨进口热风挡板、出口料气挡板都要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量。7、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。8、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞，防止伤人。9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。第二章电收尘安全操作规程（604）1、作业前穿戴好劳动防护用品。2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌。3

3、、检修时，必须办理所处理电收尘器全部电场电源的停电手续。4、进入室内之前，必须用地线将静电释放。5、停送电手续要严格规定办理。6、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系。7、在电收尘器内作业必须系安全带。8、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒。另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入。9、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯。10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门。11

4、、雨天禁止对运行的电收尘器进行检查。12、检修时电场阴极框架必须做接地线。13、CO不在正常范围内，严禁合闸，做好防爆工作。第三章袋收尘安全操作规程（409、429）1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭。2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。4、发现滤袋有破损应尽快更换。5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌。7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳

5、动防护用品，必须与中控取得联系。9、停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间。10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。第四章回转阀安全操作规程（606）1、注意检查坚固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否完好，叶片与腔体内壁是否磨擦。2、检查润滑油是否充足，有无异音、并振，测速开关是否完好。3、当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理。4、回转阀内严禁有铁件进入。第五章斗式提升机安全操作规程（401）1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机。

6、2、运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态。3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修。4、进行内部检查时，应切断电源，操作开关打至“断开”位置。5、检查斗提时，要切换成慢转运行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。第六章电收尘排风机安全操作规程（618）1、运转前检查地脚螺栓和坚固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等。2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符。3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动。4、运转过程中检查风机有

7、无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常。5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好。6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。