操作规程(后加).doc

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1、DYE-300型抗折抗压试验机操作规程一、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。二、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在压力板正中。按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏。随即打开回油阀。三、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。四、试验结束后，应切断电源，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。五、实验完毕，登记好仪器使用记录。液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺钉，使工作面水平。

2、2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。3、调节投影物镜，使微分尺形象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的形象重合。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚好与土样接触，计时指示管亮，园锥仪即自由下落，历时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关板向手动一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自下落。5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。6、将仪器清扫干净并复位。电动液压脱模器操作规程1、接好电源，指示灯亮，检查电机升降是否正常（如不正常互换火线一棵）若有正常

3、调整，使用电动脱模时，用电器开关直接控制。使用手动脱模时，将摇把推入前面板孔中摇动即可。2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杠上升，试膜脱出后立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将试膜上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杠头对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。3、将电器开关放在下降位置，此时脱模丝杠下降。（注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动箱体上端30mm，应立即停车以防止回车时造成内部机件的损坏。）水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压筛至4000Pa-6000

4、Pa范围内。2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开通筛析仪连续筛析2分钟。在此期间如有试样附着在筛盖上，轻轻的敲击筛盖使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。4、试验筛必须保持洁净，筛孔保持通畅，使用10次后要进行清洗。应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。水泥稠度及凝结测定仪操作规程1、测定标准稠度用水量应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动。2、测定标准稠度时，将试模中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥

5、净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，直至达到6mm±1mm后，升起试杆，立即擦净，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。3、测定初凝时间前，卸下试杆，换上试针，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。测定时，从湿气养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，让试针垂直自由地沉入水泥净浆。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。4、测定终凝时间时，应先将测初凝时间的试针卸下，安装上带有环形附件的试针，在完成初凝时间测定后，立即将试模以平移的方式从玻璃板取下翻转

6、180°，使试模直径大端向上，测定时降低环形试针与水泥净浆表面接触。当试针沉入试体0.5mm，即环形附件不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。5、每次测定前应将仪器垂直放稳不应在振动的环境中操作。在最初测定初凝时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，测试时试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。6、每次测定后均应将仪器工作表擦试干净并涂油防锈。WE-1000B型万能材料试验机操作规程一、接通电源，开机（先开油泵后开仪表）预热5分钟后升起工作台10mm左右，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置，则不必送油，仅将送油

7、阀关闭即可。二、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。三、将试样的一端夹于上钳口中（两边钳口应平行，试样应满钳口）。四、在测力仪或计算机上清零。五、开动下钳口座的升降按钮，调整下钳口在适当高度，将试样的另一端夹在下钳口中（需主意使试样垂直）。六、按试样要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。七、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。八、测力仪（或计算机）自动打印试验数据，试验员也可记录数据。九、取开断裂的试样，试验结束。关闭总电源，清洁仪器，并作好仪器使用记录。HX-15型卧式砂浆搅拌机操作规程一、启动前首先检查旋转部分的料筒是否有

8、刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。二、清理料筒内的杂物。三、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。四、启动