辊压设备操作规程(角驰Ⅲ760).doc

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1、辊压设备操作规程（角驰Ⅲ760）！！操作须知：1、厂内厂外按要求做好个人防护；2、专人负责设备操作，设备运行过程不得脱岗。3、严禁设备运行过程中进行任何检修工作。一、设备运输：1、参数：设备外型尺寸：1800mm（宽）×10000mm(长)×900mm(高)设备总重：约12吨车型选用：车箱长度≥9.8米，载重量≥12吨。吊具：2根钢丝绳，直径>16（严禁使用断股钢丝绳），4个5吨卸扣。吊车要求：不小20吨（与吊距相关）2、装车流程：汽车就位吊车就位设备提升汽车倒入设备底部设备落位3、安全注意事项：i.起吊前检查钢丝绳、卸扣是

2、否完好。ii.设备提升过程严格控制提升速度。iii.设备底下严禁站人。iv.瓦机机头置于车箱前部，设备放置平稳。二、现场设备放置：1、场地要求：场地坚固、平整、排水良好，并要求提供电源。2、设备落地后，用吊车调整设备水平。3、设备进场后须进行防晒、防雨保护。一、钢卷的放置：1、钢卷在落位前标出开卷方向；2、按设备中心线放出钢卷两侧边放置线。3、钢卷放置时将开卷方向朝设备一端，卷侧边与放置线平齐，并保证钢卷之间有300mm以上间隙，钢卷与上料架之间距离大于1000mm。二、设备接线：1.设备供电必须一机一闸，设备电源类型为三相

3、四线（三火线加一零线）。2.接线完成后检查零线位置是否正确3.检查无误后送上电源，开机检查设备行走方向及剪刀工作情况，在设备行走正常的情况下，剪刀不工作可采取对调两根火线位置的方法来解决。三、设备操作：1、设备启动前须检查如下内容：A、液压油B、电源C、长度计量滚轮D、剪刀限位开关2、通电A、开启主电源B、开启箱内电源开关3、打开急停开关4、设备操作流程：手动操作：开机将控制开关打到手动档进入操作面板进行相应项目操作:油泵开：按下后剪刀油泵开启油泵关：按下后剪刀油泵关闭剪刀下：（在油泵开的状态下）执行向下剪切动作剪刀上：（在

4、油泵开的状态下）执行向上提升剪切动作主机正转：此键按一次设备处于正转状态，再按一次设备停止动作主机反转：此键按一次设备处于反转状态，再按一次设备停止动作自动操作：开机设置生产参数将控制开关打到自动档按运行开关进行自动生产：----设置生产参数：设置批量/生产数量（块）/生产长度（以米为单位），设置确认后退出。----将操作面上的控制开关打到自动档，按运行开始自动生产。！！操作注意事项：i.在开始自动生产前，须用手动将板头引出剪刀区，方法是板快到刀口时放慢行走速度（改为点动），引出刀口50mm左右剪断，后进行自动生产。ii.第

5、一块板生产后须进行核尺，并对设置参数（生产长度）进行调整。iii.遇到紧急情况时按下急停开关（红色按钮），可终止所有操作。2、常见故障处理：A、设备手动无法运行：检查急停开关是否释放B、设备不能正转：检查剪刀是否上升到位C、剪刀不工作：检查急停开关是否释放，如不行可将任意两根火线位置对调。A、设备剪切动作后不能运行：检查剪刀限位开关。B、正常开机后，按自动无法运行：重新输入批数、片数、长度等参数。C、板生产长度有偏差：测量偏差值，并把偏差值计入所输长度数据。一、日常维护：1、生产过程中及时清理剪刀下切边料；2、定期更换剪刀液

6、压油；3、为链条及轴承加润滑油；4、做好设备的防雨、防锈工作。