水处理设备操作规程.doc

《水处理设备操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PE400×600颚式破碎机安全操作规程（试行）(一)设备启动前的准备工作：1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。2、仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。皮带或皮带轮上有油污时，应将其清理干净。4、防护装置是否良好，发现有不安全因素，应立即消除。5、检查破碎腔内是否有灰块或其他杂质，如有灰块或其他杂质应立即清理。(二)设备的启动：1、经检查，确定机体与传动部分无摩擦现象后，方可启动。2、本设备仅允许在无负荷(空载)情况下启动。3、起动后，如发现有不正常情况，应立即停止启动，查明和消

2、除不正常现象后，方可重新启动。(三)设备的使用、维护以及注意事项1、设备正常运转后，方可开始投料。2、白灰应均匀的加入破碎腔内，避免侧面加料，以防止载荷突变或单边突增。3、正常工作情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不得超过70℃，超过应立即停车，查明原因并消除该现象。4、使用时，如果破碎腔内灰料堵塞而造成停车时，应立即关闭电动机，灰料清除后方可再行起动。1、应经常注意并及时做好轴承和肘板摩擦面的润滑工作，保证机器的正常运转及延长机器的寿命。2、加入轴承座内的润滑油，为容积的50%，每隔三月必须更换一次，更换时用洁净的煤油或柴油仔细地清洗轴承的滚道。3、设备运转时，严

3、禁从上面向机器加料口内窥视。4、设备运转时，严禁进行任何调整、清理和检修工作。5、设备运转时，严禁用手在直接在进料口和破碎腔内搬运或挪移灰块，以及任何调整、清理和检修工作。6、设备运转时，不允许工作人员在机器的弹簧捡杆尾部坑槽内停留。7、停车前，应首先停止加灰工作，待破碎机腔内灰料完全排出后，方可关闭电动机。8、传动装置和飞轮等，必须安装防护罩。9、本机器的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内。10、操作人员，必须正确穿戴劳动防护用品。11、操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。固定式皮带输送机操作规程（试行）一、设备启动前的检查工作1、皮带运输机启动前应检查

4、各运转部分、胶带搭扣和承重装置是否正常，胶带的张紧度是否合适，保证具备开车条件；2、设备启动前应检查机头、机尾处安全防护罩是否牢固；二、设备的启动1、所有皮带运输机电气开关必须连锁，应首先启动南北方向皮带运输机，然后顺序启动压滤机皮带运输机。2、皮带运输机应空载启动，严禁带负荷启动。运转正常后方可下料，严禁先入料后开车。三、设备的关机操作1、皮带输送带上的所有物料输送完毕后，方可停车。2、所有皮带运输机电气开关连锁，应按照开机的反顺序依次停车，最后关闭南北方向皮带机。四、设备使用、维护和注意事项1、所有人员不准跨越、钻爬皮带运输机，不准运输黄泥外的任何物料。2、皮带运输机

5、运行中，严禁进行检修、清理、打扫或注油等作业，严禁手摸托滚、首尾轮等传动部位。3、巡回检查皮带运输机的运转情况，及时排除跑偏的现象，及时清理皮带运输机走廊上的撒落物。4、更换栏板、刮泥板和托辊时，应停车切断电源，并有专人监护。5、皮带运输机运行中出现皮带跑偏现象，应停车调整，不得勉强使用。6、皮带运输机不能启动或打滑时，严禁用脚蹬、手推拉或压杠子等办法处理。7、皮带运输机操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。8、皮带运输机操作人员必须经过安全技术培训，并经考核合格后方可上岗。厢式压滤机操作规程（试行）一、开车准备1、检查止推板端地脚螺丝是否固定，油缸端不能固定；2、机架各连接

6、零部件有无松动，应该润滑的部位是否保持良好润滑；3、检查进料管所有阀门是否畅通无阻。4、检查电源接线是否正确、安全，电机运转是否正常，液压站油位是否充足。5、检查所有阀门动作是否灵敏。6、压力表调定范围是否符合规定；二、开车1、压紧滤板按下“压紧板压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限时，电动机自动关停，压滤机进入自动保压状态。2、进料过滤进入保压状态后，检查各管路阀门状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力实现加压过滤，形成滤饼。3、松开滤饼按下“压紧板拉开”按钮，活塞回程，滤饼板松开，活塞退回压紧触及行程开关而

7、自动停止，回程结束。4、拉板卸饼1）自动卸饼将功能选择开关拨至“工作”位置，由拉板系统开始动作，将滤饼逐一拉开，同时滤饼靠自重卸掉。2）手动卸饼将功能选择开关拨至“手动”，利用面板拉板器调整开关或手控箱控制拉板过程中的停进，保证卸料的顺利进行。3）为保证卸料干净，不能自动脱落的滤饼，用塑料铲铲掉，当卸料全部完成后，拉板器自动退回油缸一端，并停机。6、洗涤滤布拉板卸料后，残留在滤布上的滤液必须清理干净，滤布应整理平整，并用高压水枪进行清洗后，开始进入下一个工作循环。当滤布截留能力衰退则需对滤布进行处理或更换。三、注意事项及维护保