新庄煤矿三煤作业规程.doc

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1、新　庄　煤　矿采面回采作业指导书采面名称：三2－11151综采工作面施工单位：采二队队长：李刚编写人：丁雷编制日期：2005年4月10日保存单位：第二章　采煤方法第一节：工作面采煤方法及巷道布置一、采煤方法采用倾斜长壁、俯采、后退式一次采全高全部垮落采煤法。二、巷道布置1、机巷净宽3.2米，净高2.2米，锚网支护。2、风巷净宽3.6米，净高2.3米，锚网支护。附：巷道置平面图。第二节：回采工艺及顶板管理一、支护设计1、工作面支护设计本工作面选用ZY3000/11/25型液压支架，支架初撑力2610KN，工作阻力3000KN，支护强度0.5

2、2～0.40MPa。估算工作面每组支架的支护强度P，顶板压力Q（1）根据三2煤炮采回采经验及三2－11151工作面地质说明书，现以采面6倍采高顶板岩石估算对支架的压强：P＝6MY=6×2.2×2.5×9.8×1000=0.323MPa其中：M－采高Y－顶板岩石综合容重，取2.5t/m3(2)采面6倍采高顶板岩石作用在支架上的力：Q=P×S=0.323×（4.64×1.41）×1000＝2113KNS-支架前梁端面积S=长×宽＝4.64m×1.41m（3）支护强度验算：因为：ZY3000/11/25支架的工作阻力为3000KN，支护强度为0

3、.52～0.40MPaQ=2113KN＜3000KNP=0.323MPa＜0.40MPa所以：工作面选用ZY3000/11/25型支架能够满足工作面支护需要。2、风、机巷自煤壁向外不低于20m的范围内，采用∮160～180mm×2400mm～2800mm的圆木和2.5m或2.8m单体液压支柱架棚支护，底板松软时支柱要穿柱鞋。超前支柱初撑力不低于6MPa3、端头及三角区管理风、机巷端头按设计要求支护，数量齐全，风巷放顶线与排尾架立柱齐，并在靠老塘的一排支柱上打好戗柱或戗棚，机巷放顶标准为转载机机尾后留一到两排柱子，转载机滞后煤墙的距离不得超

4、过5m。风、机巷三角区的支架尽量顶住煤墙，紧贴采面侧巷帮排头架上穿上圆木，另一头打上单体柱；若排头架不能达到煤墙，要在支架上打探板或探梁，要求一头搭在支架顶梁上，另一头打上单体柱。本采面采煤时需要做缺口以保证机头、机尾及端头准确到位，并保证巷道行人的安全。上下缺口分别长2米，宽1.5米，高等于采高但不低于1.8米，每班采煤前由超前工做出，缺口支护采用单体柱和木梁配合。4、机头及上安全出口支护机头使用二架加长前梁的普通支架作为端头支护，在ZY3000/11/25的基础上把前梁加长600mm。机巷超前20米，范围内使用DZ－28单体柱和HDJ

5、B－1200铰接顶梁配合，一梁一柱二排倾向棚。5、机尾及下安全出口支护机尾支护和机头相同，风巷超前（20米）采用单体柱和铰接顶梁配合一梁一柱二排倾向棚。在风巷过车场等巷道较宽处或顶板压力较大、顶板破碎时，超前支护采用三排支护。6、工作面初次来压及周期来压顶板管理来压前由矿压组配合观察来压情况，初次来压前确定初次放顶专项措施，按初次放顶专项措施严格执行，来压时工作面液压支架必须达到初撑力，并加强风、机的超前维护工作和工作面的顶板管理。风机巷的支护必须达到硬底迎山有力，底软时要穿柱鞋达到初撑力要求，可采取加打支柱或托棚的措施。来压时要组织快速

6、推进，加快推进速度，保持支架状态完好，支架平、紧、直防止架前漏顶和人为事故的发生。7、风机两巷老塘处悬顶超过10平方米时，必须加强支护或采取强制放顶措施进行处理。8、采面支护质量管理标准（1）支架初撑力不低于规定值的80％。（2）支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距偏差不超过±100mm。（3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯角＜70（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过（200mm).（5）支架与输送机要垂直，偏差＜±50（6）支架要垂直顶底板，支架歪倒＜±50，与顶板接

7、触严密。（7）要及时移架，端面距最大值不大于300mm。（8）支架完好，无漏液、不窜液、不失效。（9）支架编号管理，两端有单体柱也要编号管理。（10）支架内无浮煤，浮矸堆积。活柱柱缸上端平台和阀体无煤尘。二、回采工艺1、落煤方法：机械落煤采用MG132/320-W采煤机割煤，双向割煤往返一次割两刀，截深为0.6米，采取端头斜切进刀方式。当机头、机尾割不透，或遇地质构造时，需打眼爆破落煤，炮眼布置和爆破设计见图。2、装煤方法：采煤机螺旋滚筒配合运输机铲煤板装煤。3、运煤方法：采面选用SGZ-630/264型刮板运输机运煤，机巷选用SGB-1

8、50C转载机。4、工艺流程：割煤→移架→推溜5、工艺说明：采煤机端头斜切进刀割煤，采高1.5米，割煤后及时依次顺序移架，移架滞后采煤机的距离为10～15米，顶板破碎段可及时移架，采用带压移架，