水泥胶砂振实台检定规程.doc

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1、水泥胶砂振实台检定规程1.目的为保证水泥胶砂强度试验的准确性，规范水泥胶砂试体成型振实台的检定操作，特制定本规程。2.范围适用于新启用的和日常使用中的，按ISO0679：1989（E）水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度所用的胶砂成型振实台的检定。3.引用标准3.1JC/T689eqvISO679(E)4.2.5《水泥胶砂振实台》3.2JJG(建材)124《胶砂试体成型振实台检定规程》4.主要内容4.1检定条件及检定用标准器具检定应在无腐蚀性气体的室内进行。秒表分辨率0.1s游标卡尺量程1000mm分度值为0.1mm。游标卡尺分度值为0.02mm。台称：分度值为0.01k

2、g。R规73—78mm量块：Φ60mm，厚14.7+0.05mm和15.30－0.05mm,材料45号钢,表面洛氏硬度≥40,工作表面粗糙度为1.6。水平仪、钢制900角尺、500兆欧表4.2技术要求及检定方法4.2.1首次使用检定应检查铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期。制造厂等)，合格证、说明书，整机外观。用目测法检定。54.2.2振实台启动后,其后盘无摆动现象,声音正常;臂杆轴只能转动不允许有摆动;凸轮上应标有转向标志,其工作面应同轴平行;控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台震动60次/min后自动停止;绝缘电阻≥兆欧。通过开机、停机法检定（绝缘

3、电阻用欧姆表检定）。4.2.3振实台的振幅:15mm±0.3mm。检定时用14.7mm和15.3mm的量块检测。当在凸头和止动器之间放入14.7mm的量块时,转动凸轮,凸轮与滚轮相接触。符合以上上情况为合格，否则为不合格。4.2.4振动60次的时间为60s±2s;启动振实台先空振一周,然后开动振实台的同时用秒表计时,读取振实台振动60次的时间。4.2.5套框内部尺寸要求:长160mm±0.1mm，宽132±0.4mm，高20mm±1mm，隔板厚6±0.1mm台盘上装上试模台后包括臂杆、模套和夹具20kg±0.5kg,除试模外的质量为13.75±0.25kg,单个试模的

4、质量为6.25±0.25kg,两臂杆及十字拉肋的总质量为2.25±0.25kg,卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。用台秤测量质量,使用中的振实台应称量十个以上使用中的试模;模套尺寸用卡尺测量。4.2.6台秤中心到臂杆轴中心的距离：800mm±1mm,台盘中心到凸轮与滚轮轴线的水平距离为100mm±1mm。台盘中心到臂杆轴中心距离的测定:用卡尺量出台盘的长L1,台盘以外臂杆(包括转轴)长L2,转轴外部直径D,则台盘中心到臂杆轴中心的水平距离为:L0=L1/2+L2-D/2台盘中心到滚轮与凸轮轴线水平距离的测定:用卡尺测量凸头和滚轮的外侧间距L,凸头和滚轮的直径D1和

5、D2,则水平距离为:L0=L-D1/2-D2/24.3检定周期及结果处理5检定周期为一年,特殊情况可提前。每次检定应用专门的记录本或检定记录表格进行记录，至少包括所有检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥善保存。检定各技术要求均符合时，继续使用；当有一项或多项指标不符合要求时，应及时维修调整至合格。如经维修仍不能满足要求，应启用备用振实台。对原振实台申请大修或暂时封存再按规定办理报废。5.附则5.1本规程由生产品质处起草并归口管理。5.2本规程于2009年10月首次发布并实施。5胶砂试体成型振实台检定记录检测项目技术要求实测值振幅15±0.3mm振

6、动60次的时间60±2s台盘臂杆上空试模包括臂杆模套和卡具的总质量20±0.5Kg备注检定日期检定人55