步进炉操作规程(精简).doc

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1、步进炉操作规程2设备规格型号及技术参数性能形式：后进侧出三段连续步进梁式加热炉炉体尺寸：全长20600ｍｍ，有效长度19500ｍｍ　　　　　全宽3500ｍｍ，有效宽度2500ｍｍ加热能力：10T/ｈ，加热钢坯温度：900℃-1300℃装炉方式：冷装加热时间：120-180min炉内容钢量：29根固定底间距：850mm活动底宽度：750mm加热燃料：天然气水冷梁冷却方式：循环水自然冷却煤嘴布置情况：12个平焰煤嘴（加热区8个、均热区4个）排烟方式：烟道下排烟，烟囱引风机强制排烟，高度25m3.加热炉操作规程3.1送天然气操

2、作程序：送天然气操作可按厂区天然气送气规程执行3.2天然气点火操作顺序：A首先打开装出料炉门、侧开炉门及烟道闸板，开启引风机、鼓风机使炉内具有一定负压。B烧嘴的点火，按吹扫程序先将天然气管道吹扫干净，将天然气和助燃空气送至烧嘴前，天然气符合防爆试验要求。C天然气压力大于等于2000Pa时方可点火。D手动打开前烧嘴空气蝶阀，往炉内送风5min后关闭阀门。E点火把从出钢炉门(出钢机侧)的伸到对应第一端烧嘴处，先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀，同时缓慢地打开天然气蝶阀，此时烧嘴应立即点燃，并根据需要及时点燃其它烧嘴，注意将天然气和空

3、气比例调合适，最后调节烟道闸板角度。F如点火不着，或着火后又灭时，应当关闭天然气蝶阀，并将空气蝶阀开大，进行炉膛放散5min，原因处理好后重新点火。3.3天然气闭火操作顺序A关闭全部烧嘴天然气蝶阀和空气蝶阀。B关闭各天然气分管流量调节阀。C加热炉大中修或停车时间较长时，关闭天然气进气蝶阀，用氮气吹扫蝶阀至烧嘴处各部分天然气管道，注意吹扫时打开各天然气放散阀门。D停风机。E如果闭火时间较短或临时闭火，执行第A和B条。3.4天然气低压处理天然气正常工作压力为5000-10000bar，当压力低于5000bar时，应适当减少烧

4、嘴个数；当天然气压力低于1500bar时，出现低压报警时，应手动关闭各天然气烧嘴，但风机不停，查明原因。3.5风机突然停风和停电操作顺序A立即将各使用天然气分管流量调节阀关闭(停电此条才执行)，迅速关闭全部天然气烧嘴的天然气和空气蝶阀。B打开空气管道末端放散阀门(如不能很快送电)，空气放散5-10min后，再逐个缓慢打开烧嘴处空气蝶阀向炉膛放散完毕后(此时炉门应打开)，方可重新按有关程序点火。3.6炉压控制炉膛压力的调整是通过烟道转动闸板的开启度来实现，为节约燃料和减少钢坯的烧损，应尽量避免和减少炉内燃烧气体从炉体的开口

5、部位冒出和向炉内吸入冷风，要求炉膛内保持适当的压力，即微正压，保持炉膛压力为0-10bar。3.7水冷系统的操作：A炉子在升温，保温及使用过程中，冷却水不得中断。B冷却水的排水温度为40℃-50℃，要经常根据排水温度调节用水量，节约用水。C除了水封槽及水冷梁的供水用供水阀门调节水量外，所有的供水阀门均处于全开状态，各构件的冷却水量用排水管上的阀门(安装在排水箱处)进行调节。D安装在排水管上的阀门只能起到调节水量的作用而不能切断水流，炉子操作的条件下不得断水。E在正常水源故障时，备用自来水供水，此时要注意停止炉子供热。3.

6、8烘炉点火操作规程3.8.1烘炉点火前要做好下列检查：A检查炉体砌筑是否完好。B检查加热炉步进机械及其附属设备设施(包括助燃空气鼓风机、空气、天然气管道及吹扫系统，空气、烧嘴，转动烟道闸板，液压站，装出料升降炉门，侧开炉门及检修炉门，供水系统，电气仪表系统等)运转良好。C检查炉内及烟道内是否有其它异物。3.8.2点火烘炉可按3.2天然气点火执行，如遇到加热炉大修，应先点首烘炉器烘炉，待炉瘟升到600℃以上时，方可点着烧嘴进行烘炉，注意烧嘴火焰不直接冲到炉顶和炉墙。3.8.3烘炉操作：按烘炉曲线进行操作。3.8.4严格控制

7、热风温度不超过500℃，当热风500℃超过时，启动掺冷却风机降低出炉烟气温度。