装卸氯瓶操作规程(排版).doc

《装卸氯瓶操作规程(排版).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、装卸氯瓶操作规程1、当氯线压力低于20Psi时，关闭氯瓶组瓶阀至氯线压力为零。2、关闭氯线角阀。3、关闭氯线总阀。4、将切换阀由空瓶组切换到备用组。5、在备用瓶上部瓶阀和氯线头管之间上好新橡胶垫，连接好拧紧专用卡子。6、把氯瓶阀打开半圈，用氨水检漏。7、把氯线角阀打开，用氨水检漏。8、把氯线总阀打开，用氨水检漏。9、把氯瓶总阀打开到适合位置。保持氯线压力小于110Psi。10、用粉笔在瓶身注明年月日启用，或挂“正在使用”牌标志。11、把空瓶组氯瓶与氯线头管分开。12、稍后，等管头中残留氯气泄完，用氨水检查瓶阀是否关紧。13、用天车将空凭调至空瓶存放处，用粉笔在瓶身注明“空瓶”及日期，或挂

2、上“空瓶”标志。14、用天车将库存重瓶调至原空瓶组位置，和氯线连接好，按3—8步试验正常后恢复到原氯线工作，本氯瓶组作为备用组，挂上“重瓶”标志牌或用粉笔在瓶身注明“重瓶”。氯瓶安全操作规程1、装卸氯瓶时，不得乱滚乱放，以防相互碰撞，避免瓶身及其附件的损坏，若发现防震胶圈损坏或短缺应及时补上；2、空瓶和满瓶必须分开放置，严禁混放，氯瓶上应挂“重瓶”、“空瓶”等标志；3、进入氯瓶间时，应先通风换气，正常加氯时，门窗全部关毕；4、为两漏氯时，开启排风扇，大量漏氯时，应立即关闭排风扇以防空气被污染，并立即上报有关部门，工作人员必须带好防毒面具方可进入氯瓶间进行事故处理。另外，计算机可定时开启排

3、风扇换气通风；5、更换氯瓶时及时按其进货顺序使用，用专用工具进行操作，需加温才能拧动阀门时，禁止使用明火，可永不侵湿温水，包在阀头上，这样可进行多次；6、空瓶返回生产厂前，应检查氯瓶阀的磨损程度，对磨损严重的阀要做标记，要求更换新阀；7、为防止氯瓶阀打不开，备用组的氯瓶阀每周要活动一次，如有存放时间较长的空瓶或重瓶，瓶阀上要上好铅垫及卡子，每周要活动一次，每次活动完后，要关闭瓶阀，并用氨水检漏；8、氯瓶存放和使用过程中，都应保持氯阀在一垂直线上，开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭；1、防止氯瓶接触热源或在阳光下暴晒，禁止在氯瓶附近堆放易燃易爆物品。2、值班人员每次操作完气

4、瓶阀以后，都应检漏并记录。加氯机操作规程1．加氯机开机步骤1．1开机前检查：⑴检查投氯点水射器的所有阀门是否全开；⑵检查投加点的压力水阀门是否开启；⑶加氯机出氯管路是否畅通或完好；⑷检查电子秤是否准确无误；⑸氯瓶瓶体及氯咀是否漏氯；⑹氯气管路是否畅通或完好，加氯机，机械操作阀是否正常；⑺加氯机的工作电源是否打开；⑻自来水是否送入加压泵。1．2把加氯机就地控制面板上选择旋钮至“MAN”位置。1．3加氯系统的启动步骤：⑴打开加氯加压泵；⑵加氯加压泵正常运行后，再打开加氯机出口阀，观察真空知是否正常（通常真空值在—17Kpa以上）；⑶真空值正常后打开加气机进口阀；⑷打开真空调节器；⑸打开真空调

5、节器前的阀门。（若打到自动切换装置，则打开真空切换阀周围三个阀门，关闭2个手动回路阀门，若打到手动切换装置，则真空切换阀周围三个阀门，打开使用回路阀门，同时关闭备用回路阀门。）⑹依次将氯阀打开，并用氨水检漏；⑺在将使用组氯瓶的总阀打开；⑻检查加氯量是否达到指定数，如不正常可调节相应加氯机的就地调解按钮。a.调整加氯量：按加氯机就地控制面板上的“increase”按钮，可增加加氯量；安加氯机“decrease”按钮，可减少加氯量。2．加氯机停机步骤2．1关闭氯瓶总阀；2．2依次关闭加氯管线上所有角阀及真空调节器前的阀门；2．3关闭真空调节器；2．4关进氯阀，、、使转子流量计指示到“0”位；

6、2．5关闭加氯机进口及出口阀；2．6停止加氯加压泵；2．7关闭投加点的所有阀门。如遇停电或故障需停止加氯时，可迅速切断电源，关闭氯瓶总阀并将调节器前的阀门关闭，把加氯机南面的调节阀调到较小位置（这样可防止气源恢复后，浮球跳动速度过大损坏显示管）等恢复正常后，将调节器周围阀门和氯瓶总阀打开，再将加氯机南面的调节器调到新需加氯量。漏氯吸收装置操作规程1．漏氯吸收装置有两个反应罐、溶液池、溶液泵、风机及控制箱组成。控制箱面板上有电源指示灯、溶液泵开按钮、溶液泵停按钮、溶液泵运行指示灯、溶液泵故障指示灯、风机开按钮、风机停按钮、风机运行指示灯、风机故障指示灯、测试按钮及状态转换开关。2．漏氯吸收

7、装置的运行状态有：停止、测试、运行三种。2．1停止把状态转换开关打到中间位置即可。2．2测试把状态转换开关打到右侧自动位置，再按测试按钮。30分钟后按风机停按钮，关闭风纪，再按溶液泵停按钮，关闭溶液泵。2．3运行运行有两种方式：自动和手动。2．3．1手动开启：把状态转换开关打到左侧手动位置，按风机开按钮，开启风机，5秒后按溶液泵开按钮，开启溶液泵。关闭：把状态转换开关打到中间位置即可。2．3．2自动开启：把状态转换开关打到右侧自动位