液压提升机使用规程.doc

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1、SOP－SB1002-00　　4/4目的：液压提升机的操作、维护、维修规程范围：液压提升机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1.设备简介及主要技术参数1.1设备简介设备名称规格型号制造单位液压提升机YDX1000上海华兴1.2技术参数名称单位参数最大提升重量kg320最大提升高度mm2500（料斗出料口距地面）最快提升速度mm/s26.5油泵电机功率KW2.2工作压力MPa8~~12.52.操作程序2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无

2、异常后更换设备状态标识为“运行中”。2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制液压提升机的电源开关打开。　　　　　　　　　SOP－SB1002-00　　4/42）打开设备控制面板上的钥匙开关，控制面板上的红色电源指示灯亮，控制系统通电。3)将装好物料的250L料筒推到提升位置，保证料筒叉管准确套在设备的两个提升臂上，保证叉管外端被提升臂上的限位挡块卡住。4）在设备提升和旋转范围内无人且无其他安

3、全隐患的情况下进行下步操作。5）将提升开关拨向“提升”指示，按下绿色的设备启动按钮，液压油泵运行，设备提升臂带动250L料筒开始上升，料斗上升到一定高度后，液压油泵自动停止运行，250L料斗停止上升，此时松开启动按钮，液压系统自锁。（提升高度由限位开关控制，限位开关一经调试固定后，不得随意调整）。6）拉起提升机旋转定位杆，这时设备可以左右转动，旋转提升机，当250L料斗下料口与湿法制粒机的投料口对正后停止转动，按下提升机旋转定位杆，定位后设备不再可以左右转动。7）将提升开关拨向“下降”指示，按下绿色的设备启动按钮，液压油泵运行，设备

4、提升臂带动250L料筒开始下降，操作人员目视250L料斗下料口进入并接触到湿法制粒机投料口后，松开启动按钮，液压油泵停止运行，250L料斗停止下降。8）打开250L料斗下料阀门，将气动震荡器吸附在料斗侧面，打开进气开关，震荡器开始震动，料斗内物料落入湿法制粒机中。反复操作振动器，直到投料结束。9）将提升开关拨向“提升”指示，按下绿色的设备启动按钮，液压油泵运行，设备提升臂带动250L料筒开始上升并离开湿法制粒机投料口，料斗上升到一定高度后，液压油泵自动停止运行，250L料斗停止上升，此时松开启动按钮。10）拉起提升机旋转定位杆，这时

5、设备可以左右转动，旋转提升机，当转动至起始提升位置后，按下提升机旋转定位杆，定位后设备不再可以左右转动。11）将提升开关拨向“下降”　　　　　　　　　SOP－SB1002-00　　4/4指示，按下绿色的设备启动按钮，液压油泵运行，设备提升臂带动250L料筒开始下降，当料斗下降到一定高度后，液压油泵自动停止运行，250L料斗停止下降，此时松开启动按钮，液压系统自锁。12）拉出250L料斗，推放到指定位置。2.3停机操作：1）关闭设备控制面板上的钥匙开关，控制面板上的红色电源指示灯灭，控制系统断电。2）将墙上配电箱内控制液压提升机的电源

6、开关关闭。3设备的维护、维修3.1维护1）每月由维修工对提升链进行刷油润滑，同时检查提升链是否有锈蚀、形变，否则立即更换；检查提升链的安装连接，不应出现松动、移位等现象，否则立即加以排除。2）每月检查提升机的提升和下降限位开关，限位开关应工作可靠无误动作；检查所有管路连接，应紧固，无泄露；空气滤清器应无阻塞，否则加以清洗或更换。3）清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。4）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。5).本机不允许超载，不允许提升人员。操

7、作时，料斗下不准站人，设备提升时安全线内严禁人员通行。电气系统应可靠接地，否则不允许使用。3.2维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。2）该设备属于起重型设备，在检修或操作设备时一定要相互提醒，防止误操作发生安全和设备事故。。3）每周由维修电工检查设备电气开关，对配电箱除尘、紧固接线端子、检查油泵运行情况。4）每运行120小时应检查液压油位：拔出油标尺，检查液面是否低于规定液位，否则应添加液压油。5）液压油每运行24个月后应更换一次，在其他保养项目中如检查发现液压油颜色变暗、乳化、分层、有悬浮或沉淀污染物时，应及

8、时予以更换。　　　　　　　　　SOP－SB1002-00　　4/46）更换新的液压油或补加的液压油必须使用规定型号液压油，换液压油时应将油箱内液压油全部放完，并清洗干净；液压油应经过滤后在注入油箱，其过滤精度不得低于系统的过滤精度80