浇注设备操作规程.doc

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1、浇注设备操作规程为安全而正确地操作该设备特制定本操作规程，操作人员必须严格遵守并认真执行。1.经常检查：浇注罐、混料罐、真空泵及其管路、阀门等部件应保持清洁干净；浇注罐内不得有环氧树脂残留物，观察窗玻璃明亮无污物；水箱内水位应接近或达到溢流管处。2.操作人员进入浇注罐前首先必须确认罐体电加热开关处于关闭状态。3.进入浇注罐中将浇注软管放置于待浇注的线圈上端部内并与上压架绑扎好防止脱落，随后关好罐门。4.开启水泵，检查各处冷却水阀门的开启状态是否正确，检查混料罐加热水套的水位是否达到要求（不低于水位计的

2、三分之二）。5.开启浇注罐的电加热，按工艺要求设置好加热温度的上下限值（70/65℃）；此时也可以同时开启混料罐的电加热，按工艺要求设置好加热温度的上下限值（65/60℃）。6.开启真空泵：启动真空泵前检查真空系统上阀门的开启状态是否正确（真空泵的气镇阀打开、浇注罐的抽真空阀门和解除真空阀门关闭、混料罐的抽真空阀门、浇注主阀门、真空吸料阀门和解除真空阀门关闭），当真空泵启动大约一分钟后关闭真空泵的气镇阀并先后打开浇注罐和混料罐的抽真空阀门，检查浇注罐罐门是否漏气，检查浇注罐和混料罐的真空度是否达到工艺

3、要求。7.打开混料罐的真空吸料阀门按用料多少及比例将环氧树脂吸入混料罐内，随后关闭真空吸料阀门开启搅拌电机进行混料及脱气处理。8.各工艺参数均达到工艺要求（同时环氧树脂浇注料脱气完成）后打开混料罐下的浇注主阀门，并开启浇注主阀门下的各个浇注支路阀门依次对线圈进行真空浇注。9.线圈浇注完毕后关闭浇注罐和混料罐的电加热，关闭真空泵（关闭真空泵前先关闭浇注罐和混料罐的抽真空阀门，打开真空泵的气镇阀，大约一分钟后关闭真空泵），关闭水泵，关闭各个浇注支路阀门，同时关闭混料罐下的浇注主阀门。10.打开浇注罐的解除

4、真空阀门，当浇注罐的真空表指示为零时打开浇注罐门，解下线圈上的浇注软管后将小车拉出。11.打开混料罐的解除真空阀门，打开混料罐下的浇注主阀门及各个浇注支路阀门将余料放出再进行冲洗。12.关闭电控柜的电源。