电焊工消防安全操作规程(多).doc

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1、电焊工消防安全操作规程1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。　4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。　5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。　6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。　7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风

2、处。　8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°C应冷却。　　9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。　10、电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）A8标梁场砂轮机安全操作规程1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。　　2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。　3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘

3、之间应垫好衬垫。5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。　　9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。　　12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。1

4、3、磨刀人员应戴好防护眼镜。14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。气焊(割)消防安全操作规程1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。　　2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。　　3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。　　4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也

5、应关闭氧气阀。　　5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。　　6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。　　7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。　　8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。　　9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。　　10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。　　11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再

6、关乙炔及氧气阀门。　　12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。　　13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。　　14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。压力炉安全操作规程一、接班前，按规定将劳保用品穿戴齐全。二、交接班时，要对设备进行全面检查，做到交班清、接班严，发现问题及时汇报有关人员进行处理，确保无误，方可按规程操作。三、设备要加强保养，按时注油，保持清洁。设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越。检查设备时，要切断电源，挂上生命牌。四、监守岗位，班前

7、、班中不准饮酒。工作时，精神要集中，不准在工作岗位打逗和做与工作无关的事情。五、工作现场要经常打扫，保持整洁卫生和通道畅通。六、非本人操作和管理的各种设备，不准随意开动。各种仪表除专管人员外，其它人员不得随意调整。七、认真做好工作记录，如实填写各种报表