磨削冷却水过滤系统plc控制研究

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1、仪器仪表用户doi：10．3969／j．issn．1671-1041．2011．02．001磨削冷却水过滤系统的PLC控制研究张琨英，周克良。彭全凡(1．江西理工大学机电工程学院，赣州341000；2．长沙华迪水处理技术有限公司，长沙410083)摘要：采用s7．200型PLC控制磨削冷却水的过滤系统。对过滤系统组成及工作原理、电气控制原理以及PLC控制系统的设计进行介绍。关键词：PLC；自动控制；过滤；冷却水；磨削中图分类号：TP273文献标志码：AControlofgrindingcoolingwaterfiltrationsystem

2、basedonPLCZHANGKun—ying，ZHOUKe—liang，PENGQuan—fan(1．SchoolofMechanicalandElectricalEngineering，JiangxiUniversityofScienceandTechnology，Ganzhou341000，China；2．ChangshaWideWaterTreatmentLtd．，Changsha410083，China)Abstract：GrindingcoolingwaterfiltrationsystemwascontrolledwithS7

3、-200typePLC．Thecompositionandworkingprin。cipleofthefiltrationsystem，electricalcontroltheo~，andthedesigndetailsofPLCcontrolsystemareintroduced．Keywords：PLC；automatedcontrol；filtration；coolingwater；grindingO引言式中，s——需要的膜过滤面积，m；se——单支膜的磨削冷却水经过磨床后，往往含有大量的磨削过滤面积，m／支；Ⅳe——膜元件的数量，支

4、。料、磨粒、少量的油脂以及工件上携带的杂质、灰尘根据以上计算公式并考虑一定的流量余量，可确等。磨削冷却水通常是循环使用的，如果含有超过一定定所需的膜数量约为2100支。大小的颗粒物，将严重影响磨削质量，尤其是在精密磨由于膜的数量比较大，需采用3台过滤容器进行削过程中，可导致工件表面划伤、表面光洁度难以达标装填。每台过滤容器的装填量为700支膜，同时考虑等问题_】J。为此磨削冷却水回用之前必须经过过滤。到水的平衡以及经济性，需将每个容器内的膜分为6本研究中磨削冷却水的杂质粒度根据建设方的组，通过内外部管路的分流、汇集组成一个过滤单元。工艺要求

5、，需控制在0．5m以下，故采用烧结滤芯磨床的回水通过车问的汇流沟回流到沉淀箱内，过滤。过滤系统采用西门子公司S7—200系列可编通过初步的沉淀和隔油处理，溢流到初液箱内。当初程逻辑控制器(PLC)进行控制，从而提高冷却水处液箱内液体液位达到一定高度时，开启过滤增压泵进理的自动化水平，实现磨削冷却水的循环利用。行增压送水至3台过滤罐内。过滤罐内所设置的6组过滤膜进行磨削液的过滤，透过的滤液经由各组出口1过滤系统组成及工作原理阀门汇集到汇流管内，再通过出液阀门流至净液箱由于系统处理的水量将近1000m／天，需要采内。过滤过程由于磨削液中含有一定

6、磨削料等杂质，用很大的过滤面积，其过滤面积根据下式确定：可通过设置在过滤罐底部的回流阀回流到沉淀箱内，S：Q／J(1)此回流阀可通过开启的大小来调节流量。式中，Q——系统的设计流量，m。／h；．，——单位面积的产水通量，m／(h·m)；Is——膜的过滤面积，m。2电气控制原理．，通常是由膜厂家在一定的条件下测量得出的系统的过滤增压泵配置2台水泵，采用并联且一参数，也可通过实验进行确定。用一备的工作方式，其主电路控制如图1所示。确定了需要的膜过滤面积，再根据膜厂家提供的过滤增压泵的控制采用手动／自动控制方式，其单支膜的面积确定过滤膜的数量：中

7、手动部分主要用于调试、检修以及PLC系统出现故Ne=S／Se(2)障情况下的临时控制；自动控制部分由PLC完成，具欢迎订阅欢迎撰稿欢迎发布产品广告信息EICVoI．182011NO．21仪器仪表用户体则由PLC的输出继电器控制中间继电器KAM9和有反馈信号时提供报警信号，提示人工进行干预处理。KAM10，再对接触器KM9和KM10进行控制。其中PLC的输出信号主要包括泵和阀的启停信号，其KAM9和KAM10中间继电器采用DC24V电压等级，中泵为两台，采用一用一备的工作方式。每个过滤罐这样的结构设置相当于为PLC的输出部分进行了隔上有6个出

8、水阀、1个回流阀及1个出液阀，总计一个离，有利于PLC的长期可靠运行。水泵的一用一备关过滤罐需要8个控制阀门的输出控制，所以系统需要系在控制电路部分也没有进行互锁控制，但是在软件