混凝土振捣技术交底.doc

混凝土振捣技术交底.doc

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1、技术交底记录000工程名称施工单位交底部位混凝土浇筑工序名称混凝土振捣交底提要:混凝土振捣施工工艺、质量要求及注意事项等交底内容:一、混凝土浇筑振捣一般要求1、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2M。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层150mm左右,以使两层砼结合牢固。4、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,

2、其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)二、筏板及大体积混凝土浇筑1、混凝土的截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高,使混凝土内外温差过大,内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力,是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响,主要是采用相应的技术措施控制内外温差,减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力2、浇筑混凝土前应搭设施工铺道:在筏板基础内用钢管搭设施工便道,上铺竹

3、架板,在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任,熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定(表面出现少量砂浆,无气泡逸出为止),一般10秒左右,插入点之间距离控制在500mm左右,不得漏振,振捣时不得用振动棒赶浆,不得振动钢筋和砖胎模。振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土150mm,消除上下层混凝土之间的缝隙。三、剪力墙混土浇筑1、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。2、振捣棒移动间距应小于1000mm,每一振

4、点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土150mm。3技术交底记录四、梁,板混凝土浇筑1、梁、板、承台同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑承台、梁,根据承台、梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,承台、梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,承台、梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,承台、梁底及承台、梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。2、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等

5、级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。五、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3、楼梯浇筑完毕后,及时进行保护,强度未达到1.2Mpa时不允许上人踩踏。六

6、、成品保护1、顶板及时收面,并覆膜。2、剪力墙拆模后,确保及时淋水养护。七、质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、伴底部振捣不实,也可能出现露筋。3、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振到就继续浇筑上层混凝土。3技术交底记录八、浇筑注意事项1、浇筑的时候是否按照要求浇筑(分层浇筑之类)。2、振动棒是否均匀振捣混凝土,以免遗留蜂窝、空洞,甚至露筋等缺陷。3、浇筑完毕之

7、后注意养护,以免混凝土开裂等。4、商品混凝土一定要注意混凝土进场的时间,一般混凝土进场后1个小时内不浇筑,那么这车混凝土可以作为废材处理。5、遵循“先下后上”原则,先承台后墙柱,先低板后高板,先集水井后板面。吊模的地方先吊模再板面然后再吊模。6、严格按照1米线控制混泥土面标高。7、承台、集水井及吊模分层浇捣。8、止水钢板浇捣至钢板竖向高度一半,且钢板两侧标高保持一致。交底人接受交底人日期3

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