时效炉操作规程.doc

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1、时效炉操作规程1、用途和主要性能：1.1用途：本炉主要用于对挤压车间生产出的标准型材进行人工时效处理，以达到消除型材的内应力和提高其机械强度的作用。1.2主要性能：每炉每次能进3-26吨铝合金型材进行人工时效处理。2、操作步骤：2.1将坯料装在料框上，将料框推进炉内，并关闭炉门。2.2开启加热器和风机，察看炉内温度上升，一般的温度上升速度为135℃/h，并作好记录。2.3当炉内的温度升到200℃，进行保温2.5小时。2.4停机出炉。3、维护与保养：3、维护与保养：3.1严格执行交接班制度，交班者应将

2、时效炉的使用情况和发现的问题向接班者交待清楚，并填写好交班记录，接班者应详细询问并检查接收。3.2检查各仪表、开关是否完好，各相关接地线接地牢固可靠。3.3操纵机构应灵活可靠，润滑良好。3.4风机运转情况及固定情况。3.5加热器外环接线是否牢固可靠。3.6接润滑制度做好润滑工作。4、操作注意事项：4.1在接通电源前，应先检查各相关电气部分是否良好，安全可靠。4.2操纵炉门时一定发出警令，方能操作。4.3修炉时必须断开电源并挂上“禁止合闸”等标志。4.4开着炉门时，严禁在炉门下停留。4.5严格控制最高

3、炉温和保温时间，以免发生批量报废。4.6时刻注意保持温度计的准确可靠性。