不锈钢焊接工艺规程.pdf

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1、中国机械工业第一安装工程公司不锈钢焊接工艺规程文件编号：ZYA/QB/02/38编制：欧定国2002年8月19日审核：余文学2002年8月22日批准：吴明君2002年8月26日行业书店网络专家―――希望书店（http://www.hopebook.cn）一、总则（一）本《规程》适用于不锈钢、不锈钢与碳素钢、普通低合金钢的手工电弧焊。（二）编制焊接工艺，原则上应以本规程为准。本规程未涉及的内容，应在工艺卡中予以补充。本规程与图样、标准有矛盾时，应报请焊接责任工程师处理。（三）关于安全技术和防火技术，按有关规程执行。二、焊工对焊工的要求与《碳素钢与普低钢压力容器焊接

2、工艺规程》相同，此处从略。三、材料（一）用于焊接不锈钢的电焊条，应按设计或工艺文件的规定。如无明确规定时可按下表选用。钢材牌号要求焊条型号对应牌号工作温度低于300℃同E308-16A1020Cr18Ni9时要求良好的耐腐蚀E308-15A107性能工作温度低于300℃同E347-16A132奥氏体0Cr18Ni9时对抗裂纹抗腐蚀要E347-15A137求较高不锈钢要求优良的耐腐蚀性E308-16A102能及要求采用含钛稳E308-15A1071Cr18Ni9定的CR18NI9型不锈E347-16A132钢，耐腐蚀要求不高E347-15A137铁素体耐硝酸腐蚀、

3、耐热E0-17-16G302Cr17不锈钢E0-17-15G307马氏体抗大气腐蚀及气蚀E410-16G2021Cr13不锈钢E410-15G2071行业书店网络专家―――希望书店（http://www.hopebook.cn）奥氏体不锈钢与碳一般E309-16A302素钢普低钢不重要接头E309-15A307（二）每批焊条均应有质量合格证明书。（三）不锈钢焊条在使用时应保持干燥，使用前应按使用说明书规定进行烘焙，如无规定可按下面要求进行处理。（四）钛钙型药皮应以150℃烘1小时。（五）低氢型药皮应经200-300℃烘1小时，重复烘干次数一般不超过两次。四、焊接

4、（一）焊前准备1.焊接坡口型式和尺寸应按图样要求或焊接工艺卡的规定进行加工，组对和检查。2.不锈钢材料及坡口加工，应采用机械加工或等离子切割，用非机械加工的坡口，应用风铲或砂轮磨光。3.焊接坡口两侧各20mm的油污、锈蚀、水分、毛刺等脏物要打磨干净，并在坡口两侧加石棉垫或刷白糊剂，防止焊接飞溅粘附母材。4.不锈钢件在下料、加工、点焊及组装搬运的过程中，应准备一定数量的枕木，避免损伤而降低产品耐蚀性能。2行业书店网络专家―――希望书店（http://www.hopebook.cn）5.不锈钢焊接件点焊所用焊条及焊接工艺，应与产品采用焊条及工艺规定相同。点焊高度不得

5、超过焊件的厚度的三分之二，点焊长度据板厚而定，一般在10~20mm的范围内。6.点焊焊缝如有裂纹等缺陷，必须清除重焊。（二）焊接1.施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧，地线与焊件应紧密接触，以免损伤母材，产生硬脆组织，影响耐腐蚀性能。2.焊接不锈钢，为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹，一般采用直流反接，并适当采取快速及窄焊道，并尽量采用多层道焊，焊接电流一般较低碳钢低20%左右，也可按下表选择，在保证熔合的条件下宜用小规范和短弧焊接。不锈钢手工电弧焊焊接规范焊件厚度焊条直径平焊焊接电流立焊焊接电流仰焊焊接电流mmmmAAA<2Φ2.560~8050~7040~70

6、2~2.5Φ2.5、Φ3.260~10050~9050~802.5~3Φ3.280~10070~903~5Φ3.2、Φ480~1405~8Φ490~1508-12Φ4、Φ5100~16580~12080~1203.焊接时无需作横向摆动，运条要稳，一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的三倍。4.多层焊时，要逐层清除焊渣，发现缺陷应清除重焊，层间温3行业书店网络专家―――希望书店（http://www.hopebook.cn）度宜控制在60℃以内，允许用水强制冷却，容器与腐蚀介质接触的焊缝应最后焊接。5.每条焊缝施焊完毕，焊工应彻底清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的

7、焊接飞溅物，并自检焊缝表面质量。6.对于要求耐腐蚀性的材料，不得随意打上焊工钢印，可按工艺卡的规定作特殊标记，焊接后的不锈钢容器及管道，应按相关标准、图纸或制作工艺规定进行酸洗钝化处理。五、焊接检验焊接检验分为三个阶段的检查，即：焊接前检查、焊接中检查、焊接后检查。凡列为公司特殊过程和关键过程的焊接过程，都应按相应的法规和施工验收规范的要求做好上述三个阶段的检查工作。4