压缩空气气动基础知识ppt课件.pptx

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1、HONCE设备基础知识培训---气动部分1课程大纲一.气动系统的基本组成二.压力的概念及单位三.空气压缩机种类四.气源处理装置五.常见气动执行元件原理及检查要点六.常见气动控制元件及附件2一.气动系统的基本组成1.1气动系统通常由以下三部分组成:1.压缩空气的产生2.压缩空气的处理及传输3.压缩空气的消耗3压缩空气的产生压缩空气的处理及传输压缩空气的消耗1、气动系统的构造42.HONCE工厂压缩机实图563.工厂的压缩空气输送流程低压压缩机干燥过滤低压储存缸0.7MPa~0.8MPa用途：生产线去除水份去除微粒灰尘●按空压

2、机输出压力大小分类低压空压机0．2～1．0MPa中压空压机1．0～10MPa高压空压机10～100MPa超高压空压机＞100MPa7二.压力的概念及单位2.1.一些压力的概念绝对压力：相对于绝对真空的压力值表压力：相对于大气压的压力，比大气压高真空度：相对于大气压的压力，比大气压低标准大气压：温度为0℃，纬度为45度，海平面的大气压，现在已规定为1.01325X105Pa8二.压力的概念及单位2.2.压力公式P=F/SP—压强（Pa—帕斯卡），F—压力（N—牛顿）S—受力面积（m²）2.3.压力的常用单位基本单位:Pa（N

3、/m2）常用单位:Mpa、Bar工程单位:Kgf/cm2英制单位:psi（bf/in2）9二.压力的概念及单位2.4.压力单位的换算1MPa=1X106Pa=10Bar1Bar=1X105Pa=14.5psi1atm=1.01325X105Pa1kgf/cm2=9.8X104Pa=0.098MPa1psi=6.89X103Pa10二.压力的概念及单位2.5请大家看以下压力表并读出压力值11三、空气压缩机的工作原理空气压缩机：将机械能转化为气压力能3.1常见的空压机有活塞式空压机、叶片式空压机和螺杆式空压机三种1）、下图为单

4、级活塞式空压机工作原理。123.2.叶片式空压机三、空压机的工作原理133.3无油螺杆式空压机（工厂使用）143.3无油螺杆压缩机轴向轴承径向轴承阴螺杆阳螺杆增速齿轮迷宫型密封油腔透气孔同步齿轮平衡活塞平衡膜片15螺杆机工作原理螺杆机产生压缩空气的主要过程空气—过滤器—主机—压缩—油气分离器—油气分离—气体冷却—油过滤器—气水分离—干燥机16质量等级固体颗粒最大直径（μm）水压力露点°C0.7MPag油(包括蒸气)mg/m310.1-700.0121-400.135-201.0415+35540+7256-+10-空气在被

5、压缩机压缩过程中形成高温高压，空气中除了含有水（包括水蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干燥净化处理。四.气源处理装置含油量：<0.01ppm含尘量：<0.01ppm露点：<-40°C(800KPaG)露点—空气湿度达到饱和时的温度，即空气中水蒸汽变为水珠时的温度。17四.气源处理装置4.1常见的空气干燥机有冷冻式干燥机、吸附式干燥机二种；工厂采用的吸附式干燥机及管道过滤器如下：184.2.吸附式空气干燥机（工厂使用）194.3

6、储气罐组成—罐体、安全阀、压力表、进气口、排气口、排污阀储气罐主要作用—储存一定量的压缩空气减少气流脉动稳定压力降低温度，进一步分离部分水份、油份201.压缩空气的过滤装置1).标准过滤器（它清除主要管道内灰尘、水份和油）压缩空气从入口进入过滤器内部后，因导流板1（旋风叶片）的导向，产生了强烈的旋转，在离心力作用下，压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯4的内表面上，在重力作用下沿壁面沉降至底部，然后，经过这样预净化的压缩空气通过滤芯流出，进一步清除其中颗粒较小的固态粒子，清洁的空气便从出口输出。212）、自

7、动排水器(Waterseparator)自动排水器用来自动排出管道、气罐、过滤器滤杯等最下端的积水。由于气动技术的广应用、靠人工的方法进行定期排污已变得不可靠，而且有些场合也不便于人工操作，因此自动排污装置得到广泛应用。自动排水器可作为单独的元件安装在净化设备的排污口处，也可内置安装在过滤器等元件的壳体内（底部）。1、压缩空气的过滤装置222、压缩空气的调压装置1）减压阀减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并能保持输出压力稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。直动式

8、是借助弹簧力直接操纵的调压方式；先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的，一般先导式减压阀的流量特性比直动式好。直动式减压阀通径小于20～25mm，输出压力在0～1.0MPa范围内最为适当，超出这个范围应选用先导式。232、压缩空气的调压装置242、压缩空气的调压装置（2）先导式减压阀先