管型开关伞齿介轮机构

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1、第41卷第4期司阵Vol.412004年4月2陀N4U钊RApn}N2o0.04黝管型开关的伞齿介轮机构里且1卜任世灵(浙江省三门腾龙电器有限公司，浙江三门317100)摘要:介绍了管形开关的伞6介轮机构的结构、原理和效果。关键词:管形开关;伞齿介轮;结构中图分类号:TM403.4文献标识码;B文章编号:1001-8425(2004)04-0024-031管型开关伞齿介轮机构的结构无励磁正反调管型分接开关采用了独有的动190--11I1触头伞齿介轮机构。下面以5级正反调管形开关为例加以说明。如图I、图2和图3所示:I为开关的绝缘质传

2、动轴，与该传动轴I同轴套设有与其同向转动的顺转绝缘质内管2和与其反向转动的逆转10-II绝缘质内管3。绝缘质内管2和3相对管状端面制图2管型开关B-B剖视图B厂局部放大即为图39_2一圈3伞齿介轮机构的局部放大圈有伞齿，与二者之间的伞齿介轮4啮合，而伞齿介轮4通过轴销5固定在绝缘支架体6上，而支架体6由定位销7定位在外管8上。顺转绝缘质内管2通过绝缘销II固定于传动轴1上，其方形槽中嵌人有半组整合式动触头9-1;另一绝缘质内管3的方形槽嵌人另半组整合式动触头9-2。图中表示是恰是顺转半组整合式动触头9-1切换到定触头10-I11和A

3、一A剖视图逆转半组整合式动触头9-2切换到定触头10-1位万方数据置。圈1管型开关A-A剖视圈第4期任世灵:管型开关的伞齿介A

4、轮机构A。、丫LA产LA?2管型开关伞齿介轮机构的工作原理卜卜图3是图1伞齿介轮机构的局部放大图。卜月川川川(1)伞齿介轮机构的传动过程:如图3所示。操一圆一冈作者转动操作手柄(图中未表示)带动1转动，使2厂匕目同步顺转，也使9-1同步顺转。伞齿的啮合作用使件州洲伞齿介轮4转动，并带动3逆转从而令9-2同步逆尸叫转。厂厂(2)伞齿介轮机构的特殊功能:图4是伞齿介占xx安轮机构的工作原理图。图4中，1相当于图

5、1、图2和图3中传动轴1;图4中2,3,4分别相当于图1,间(b)(0(d)(e)图2和图3中顺转绝缘质内管2,逆转绝缘质内管圈5电路原理圈3，以及伞齿介轮4。从原理图中一目了然，2与3在与管型开关性能类似的鼓型开关，其正反调的伞齿介轮4的作用下处于反方向等速率转动。将伞方法是动、定触头都变化相互切换。与之相比正反齿介轮机构这一特殊功能应用于管型开关中去，就调管型开关有如下优点。实现了其正反调的形式。(1)合二归一的合成动触头同速异向切换。伞齿介轮机构使两片动触头合二归一同速异(反)向切换定触头，动作协调，配合默契。克服了正反调鼓型

6、开关将一相动触头分成两组，结构复杂且必须随正反调挡位的不同相应变化定触头的排列规则，使采用计算机设计因定触头排列无统一规律可循，使编程困难。采用伞齿介轮机构的管型开关则不同，它的定触头排布规范，使计算机的设计变得简单易行。(2)正反调管型开关各相只有一层定触头组。与管型开关类似的三相正反调鼓型开关每相必须采用两层同类分接分别反序排列的定触头组，才能满足两组相对位置固定的动触头组正反调切换的需要;而正反调管型开关采用了伞齿介轮机构，协调变化。动触头自动寻找所需切换的定触头以实现正反调，也就是说只需一层定触头组等待动触头来相应配对切换就

7、行了。与三相鼓型开关结构中有六圈4伞齿介轮机构工作原理图层定触头相比，管型开关只有三层定触头组，结构(3)管型开关的正反调原则:图5为正反调管简化。型开关((a)一((e)五挡位电路原理图，其中((a)和(b)为正(3)正反调管型开关可缩短长度尺寸。对比三调挡位电路原理图，(d)和((e)为反调挡位电路原理相鼓型开关的六层定触头组，三相管型开关只有三图，(c)为中间挡位电路原理图。层定触头组分布在开关本体的轴向长度方向上。如从电路原理图可以看出，正反调管型开关要解果变压器需要开关缩短长度尺寸，管型开关可轻松决动、定触头的切换，就必须

8、分两段进行，一段是正做到;如不需要开关缩短长度尺寸，则相间耐压裕切换，另一段是反切换。两段切换是用动触头变换度增加，开关可靠性将提高。来实现，还是用动、定触头都变换来实现好呢?当然(4)正反调管型开关省掉各同类分接定触头间是用动触头单方变换实现更巧妙。而伞齿轮机构恰联导。三相鼓型开关每相两层定触头组，为了简化恰能满足这种特殊功能与变压器各分接间的连接，两组同类分接分别反序3管型开万方数据关伞齿介轮机构的效果排列的定触头组的各同类分接定触头必须实行联引落导，以便只用同一根导线与变压器绕组分接抽头对F,—分度圆周切向力应连接;但正反调管

9、型开关各相只有一个定触头d—介轮大端分度圆直径组，没有两个同类定触头的结构，所以也不存在纷b—介轮齿宽乱交错布置联导的问题，各分接定触头分布有序，K一工作状态系数排列规则。K一荷载系数(5)伞齿介轮机构既取代了分接开关的正反调K,i齿