压装机安全操作规程.doc

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1、压装机安全操作规程1、设备规格与技术参数：设备名称：XSC-5000-200-3伺服电子压力机外形尺寸：落地式地面距工作台高为900mm工作台面尺寸：420mm（左右）*410mm（前后）最大开口：500mm喉深：250mm最大行程：200mm模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模头下平面12位置均开4×M8通孔最大压力：5000Kgf压力允许范围：50—5000Kgf压力设定单位：0.1Kgf设备功率：2.9KW工作电压：三相AC380V，50HZ显示器：10吋彩色I/O接口：USB2.0I/O开关电源：提供内置DC24V电源（

2、2.5A）程序：可存储100套应用程序位置定位精度：<0.01mm压装速度：0.1-35mm/s快进速度：0-100mm/s保压时间：0-99S压力重复精度：≤1‰2、设备功能与特性：伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业；压闭装模式：1）恒定压装速度，设定精确位置停止；2）恒定压装速度，设定精确压力停止；3）恒定压装速度，设定精确位移停止；环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。质量判定

3、功能：在线质量检测功能，确保产品质量；取样点可自由设定（5点）。参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。（服务支持：400-6626-500）多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；3、设备基本操作：1)参数设置状态，双手按下两只按钮，压力头慢速滑行，当释放任一按钮,压力头保存

4、在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。2)运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求，启动模式分为以下三种：A：双手触发启动，为确保操作者的人身安全，在加装光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手触发启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮，电子压力机自动启动并完成一个工作循环；B：双手持续启动，为确保操作者的人身安全，在没有外加光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手持续启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮，直到完成一个工作循环，如果在压装程中释放任

5、一按钮电子压力停在当前位置，并报警；C：单循环压装模式；采用A、B启动模式，每启动一次设备完成一个工作循环，此模式适用于零部件的压装连接；D：往复循环试验模式；使用此模式必须关闭B启动模式功能，在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序，按下右按钮时完成循环压装作业，此模式适用于产品疲劳试验；3）压力校准模式下，按下左按钮压力头向下寸动，按下右按钮向上寸动。紧急停止:在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。4、基本参数设置说

6、明：1程序号即程序代码或程序名，每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。2压装模式程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择系统有三种压装模式供选择：1）恒定压装速度，设定精确位置停止；2）恒定压装速度，设定精确压力停止；3）恒定压装速度，设定精确位移停止；4当前位置显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。5当前压力显示当前压力值。6工作原点压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态

7、下可以对该参数进行设置。7开始位置压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。8压装终点在“恒定压装速度，设定精确位置停止”模式中，压装终点的设定值。9快进速度压力头在快速行程中的速度的设定值;10控测速度压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;11保压时间压力头压装工件的保压时间的设定值；12接触力压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值；13压装力压装过程中的最大允计压力设定值；14质量判定开关选择OK/NG判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时

8、，默认压装质量为合格。15终止压力在“恒定压装速度，设定精确力停止”程序模式，设定精确压装停止力；16压装位置在“恒定压装速度，设定精确