钢筋切断机的安全操作规程.doc

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1、钢筋切断机操作规程 　　1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。　　2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。　　3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。　　4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。　　5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。　　6.运转中不许进行任何修理、校正、

2、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。　　7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。　　8.严禁雨淋和雨水浸泡。　　9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。钢筋切断机操作规程钢筋切断机操作规程一、使用前，应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1～1mm为宜）、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材，以及超过刀片硬度的物品或烧红钢筋。三、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀

3、片向后退时将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。五、启动后，必须待转速稳定后，才能开始切料。钢筋切断机安全操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传

4、动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8

5、、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁

6、润滑。