燃气炉操作规程.doc

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1、山东南山铝业股份有限公司（锻造项目）文件编号：燃气炉操作规程第1页共页版本号：A2014.09.01执行1、目的为规范燃气炉使用操作、保证燃气炉操作的安全，特制订本规程。2、范围适用于使用该设备的操作人员和相关的设备管理人员。3、使用操作规程3.1设备参数表炉号炉型加热方式装炉量(T)有效尺寸长×宽×高(m)合金温度范围(℃)炉温均匀(℃)升温速率24台车式低温加热炉气505×4×2.2Tools模具 00-450±30空炉时，达到450℃，8h1台车炉，也用作箱式炉气807×3×2Steel/SA/Dies-St

2、eel700-1280±7空炉时，达到700℃，7h2台车炉，也用作箱式炉气807×3×2Steel/SA/Dies-Steel700-1280±7空炉时，达到700℃，7h6箱式气405×3.5×1.2Steel/SA700-1280±7空炉时，达到700℃，5h8台车式低温加热炉气505×4×2.2Tools模具200-450±30空炉时，达到450℃，8h3.2使用前准备工作1．检查燃气压力、压缩空气压力、电源等动能接口有无异常现象。2．检查电控柜和电控箱的电源、仪表、开关及接线等有无异常现象。3．确保炉前燃

3、气管道内燃气－空气已经置换完成。4．确保所有安全保护装置都已处于工作状态。3.3工件入炉1．打开炉门：按下炉前操作台上的“打开炉门”按钮，“炉门松开到位”指示灯点亮，打开炉门直到“炉门开到位”指示灯点亮，同时“侧密封松开到位”指示灯点亮。2．开出炉车：按下炉前操作台上的“启动变频器”按钮，变频器启动，只有这时炉车控制才有效。按“炉车出”按钮，开出炉车直到“炉车出到位”指示灯点亮或按下“炉车停止”按钮使炉车停在任意一个位置。如有紧急情况可以按“急停按钮”，整个机械动作停止。3．开进炉车：吊装工件完毕，按下炉前操作台上

4、的“炉车进”按钮，开进炉车直到“炉车进到位”指示灯点亮。4．关闭炉门：按下炉前操作台上的“关闭炉门”按钮，炉门关到1/3处停止，准备点火，同时侧密封自动压紧。点火成功后，关闭炉门直到“炉门关到位”和“炉门压紧到位”指示灯点亮。3.4点炉1．启动风机，吹扫炉膛。先将烧嘴前空气管道上的手动蝶阀开启到最大位置，按下控制箱上的“启动风机”按钮，“风机启动”和“风机运行”指示灯依次点亮，同时控制系统进入吹扫阶段，吹扫时间为3－5分钟。吹扫完成后“吹扫结束”指示灯点亮。2．开启燃气总阀，准备点火。手动开启燃气总手动阀门，然后按

5、下“打开燃气阀”按钮,打开燃气总电动阀，这时“燃气阀开启”和“允许点火”指示灯点亮。允许点火。3．炉前烧嘴点火。旋转烧嘴控制箱上的“点火旋钮”至“点火”位置，如点火成功，则“火焰正常”指示灯点亮；如点火失败，则“火焰故障/复位”指示灯点亮，可以按下“火焰故障复位”按钮重新点火。3.5上位机监控系统u进入系统1．在电脑屏幕上双击“组态王运行”图标，进入温度控制系统。2．点击“进入系统”按钮，然后在弹出的对话框用户名下拉列表中选择用户名，在口令处输入密码，系统初始密码为rr，点击“确定”后登录，进入系统。【注】密码输入

6、注意大小写，进入系统后密码可更改。u工件信息录入1．点击屏幕下方的“生产记录”按钮进入生产记录画面，弹出填写工件信息界面；2．填写炉号（当天的）和炉号备注。3．在工件信息框内，点击“增加”按钮，填写要处理工件种类的序号、名称、数量、单重等信息；如不止一种工件，继续点击“增加”按钮，增加其它工件的信息；点击“删除”按钮可删除已填写的信息；同样，点击“修改”按钮可修改已有的信息。u增加新的工艺曲线点击屏幕右侧“增加曲线数据”按钮，弹出“设定工艺曲线”界面。此界面共设置了一条工艺曲线的9段（所有数值不可以为0）。1．设定

7、目标值，在曲线每段目标值的空白处用鼠标点击一下，弹出输入窗口，用键盘键入所需的数值。2．设定时间长度，在曲线每段时间长度的空白处用鼠标点击一下，弹出输入窗口，用键盘键入所需的数值。3．同样在曲线用途后的空白处用鼠标点击一下，弹出输入窗口，用键盘键入所需的说明。4．点击“存盘”按钮，在弹出的对话界面中用键盘键入所存的工艺曲线号，并点击“确定”按钮存盘。u调用工艺曲线根据工艺要求，点击屏幕右侧“调用工艺曲线”按钮，调用已存储的工艺曲线，或点击“增加曲线数据”按钮，编写新的工艺曲线。u工艺曲线运行点击屏幕右侧“曲线开始运

8、行”按钮，弹出“开始”界面，根据界面提示进行各步工作的检查，然后选择“确定”或“取消”。如需中途停止或暂停工艺曲线的运行，首先要登录系统然后点击“曲线停止运行”或“曲线暂停运行”按钮。u工艺曲线运行结束工艺曲线运行结束时，系统会弹出一个工艺曲线运行结束画面，同时伴随提示声响，单击此画面上的“确定”按钮，解除声响并退出工艺曲线运行结束画面。u关闭系统单击“退出