铝材制造工艺流程.pdf

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1、铝锭1熔铸铝铝棒模型具2热材挤挤压-时效基材压制造3表抛丸喷砂抛丸喷砂1.粉末喷涂2.氟碳漆喷涂粉末喷涂因环保，很少酸砂和碱砂分为静电枪粉末喷涂工面摩擦枪粉末喷涂处真空转理印艺流真空转程印图4深1.PA66GF25:穿条-开齿-复合加2.聚氨酯:注胶-切桥工6063铝合金园铸棒的熔铸生产流程如下：配料→装炉→熔化→加少量回料熟铝→升温熔化→搅拌→加打渣剂打渣→扒渣-取样炉前分析→加镁（补硅）→加精炼剂精炼→扒渣→取样分析成份合格→静置→铸造→锯切→挤压园铸棒标记→检斤交货6063铝合金建筑型材·基材的挤压生产工艺流程如下：铝棒准备→模具、园铸棒加热→挤

2、压→风冷→中断→质量检查→拉伸矫直→锯切→检查→装筐→人工时效→硬度测量→基材阳极氧化表面处理工艺流程：1.机械喷砂料抛丸喷砂→上架→脱脂→水洗两次→碱蚀→水洗两次中和出光→水洗（两次）→阳极氧化→①→水洗（两次）→电解着色→水洗（两次）→电泳……………→着色砂泳②→水洗（三次）→电泳……………………………………………→白砂泳③→水洗（两次）→常温或中温封孔（电泳料不需封孔）→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库2.普通阳极氧化本色银白光料上架→水洗→常温抛光→水洗（两次）→阳极氧化→水洗（两次）→常温封孔→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库3.电解

3、着色阳极氧化料上架→水洗→常温抛光→水洗（两次）→阳极氧化→水洗（两次）→电解着色→水洗→常温封孔（着色料）→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库电泳涂漆表面处理工艺流程：水洗（两次）→银白料→水洗→纯水洗→热纯水洗→高纯水洗→电泳涂装→水洗回收1→水洗回收2→沥干→固化→卸架→检验→包装水洗（两次）→着色料→水洗（两次）→纯水洗→热纯水洗→高纯水洗→电泳涂装→水洗回收1→水洗回收2→沥干→固化→卸架粉末喷涂表面处理工艺流程：1.前处理：→坯料接收，质量检查→上排→预洗→脱脂→水洗→水洗→铬化→水洗→水洗→淋干（沥干加风机吹）→烘干→下排→铬化膜检验2

4、.喷涂：喷涂上排（挂料）→表面清洁(风管吹风、砂纸打磨)→喷涂→固化→下料，质量检验→贴膜→检验→包装木纹转印工艺流程：挑选型材→铺平底部转印纸→摆放型材→铺上边转印纸→抽真空进炉仓热渗透→设定时间→出仓隔热深加工工艺流程：1.穿条隔热:复合前准备→机械开齿→人工穿条→辊压复合→平台检验；2.注胶隔热:加热准备→注胶→切桥→平台检验设计开发部常主要特点：含铝99.00%以上，导电性、耐腐蚀性、焊接性好，强度低、不可热处理使之强化。1系工业纯铝用应用范围：科学试验、化学工业及特殊用途。常用牌号状态壁厚B：抗拉强度Q注释1050AH112≥60H112为加

5、工硬化状态，1060H112，0≥60，60-95适用于冷加工成型产品。铝1100H112，0≥75，75-105主要特点：以铜为主要合金元素的铝合金，为了切削性，也会添加锰、镁、铅和铋。合2系Al-Cu、应用范围：航空工业（2014）、螺丝（2011）和使用温度较高的行业（2017）。Al-Cu-Mn合金常用牌号状态壁厚B：抗拉强度Q注释金2A110≤245T4为固溶热处理后自然2A11T4B≤20:Q≥335，B＞20:Q≥365时效至基本稳定状态。2A120≤245适用固溶热处理后，不2A12T4B≤5:Q≥390，B＞20:Q≥440，20＞B

6、＞5:Q≥410再深度冷加工产品。分主要特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性、焊接性、塑性好（接近纯铝合金）。3系Al-Mn合金缺点是强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度，退火时容易产生粗大晶粒。类应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003），易拉罐（3004）。常用牌号状态壁厚B：抗拉强度Q注释3A210，H112≤185H112状态同上，释略。3003H112≥95牌4系Al-Si合金主要特点：以硅为主要合金元素的铝合金，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分不可热处理强化。主要特点：以镁为主要合金元素的铝合金。耐腐蚀性、

7、焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工号5系Al-Mg合金提高强度。应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣、轨道交通车体。常用牌号状态壁厚B：抗拉强度Q注释5A020，H112≤245H112状态同上，释略。5A030，H112≥180状5A050，H112≥2555A060，H112≥31550525083可做车辆型材。5052H112≥1705083H112≥270态主要特点：以镁和硅为主要合金元素、Mg2Si为主强化相的铝合金。目前应用最为广泛，6063、6061最多，6262、6系Al-Mg-Si6005、6082、6061在

8、6系中强度较高。中等强度，耐腐蚀性、焊接性、工艺性好（易挤压成形），氧化着色性能好。应用范围：