自吸泵的采购流程.doc

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1、工程项目中，泵采购由于行业不同而对技术要求不同，电力、石油化工、钢铁、冶金、食品卫生、市政环保等对泵的技术要求都有较大不同，因而要求采购过程中有所区别，以免造成采购成本上升和不必要的资源浪费。一般泵的采购程序由下列步骤完成：　　　　①制定泵系统的工程技术要求；　　　　②选择泵和驱动装置；　　　　③编制泵的技术文件和商务文件；　　　　④询价和报价；　　　　⑤组织评审供应商报价文件；　　　　⑥确定中标厂商，签定合同。　　　　1．制定泵系统的工程技术要求　　　　工程项目初步设计完成前后，工程技术人员必

2、须首先确定泵运转时的各种技术要求和条件，主要考虑以下几个因素：　　　　(1)介质类型必须全面地了解输送介质的各种特性，如粘度、密度、温度、腐蚀性、磨蚀性、易燃易爆性、毒性、饱和蒸汽压以及系统压力等。这些因素可对泵及系统的设计、制造有重要影响。例如：　　　　1)粘度会使离心泵的性能(扬程、流量、效率等)恶化；　　　　2)腐蚀性影响泵过流部件材料的选择；　　　　3)温度和压力会影响泵结构、密封形式；　　　　4)介质中的颗粒会引起水力零件的磨损，从而影响泵的性能和寿命；　　　　5)易燃易爆性、有毒性则

3、要求更加可靠的无泄漏密封或双端面机械密封；　　　　6)装置气蚀余量低于泵气蚀余量会引起泵的振动、噪声、破坏等。　　　　(2)装置特性曲线工程项目设计初步完成后，管路的布置、管径的大小、长度、设备的标高、各种管路附件等都基本确定，工程技术人员根据装置的处理能力选择泵送介质的流量，并依据管路系统和工艺要求来计算泵系统的扬程大小。　　　　计算结果可制定成装置特性曲线，图解表示为流量和水力损失的关系。在确定自吸泵系统的扬程时，必须要求在所有的工况点(至少三点)，泵的扬程要等于或稍大于管路系统的水力损失、

4、静压、标高三者之和.　　　　(3)系统运转方式在一个工艺系统中，装置要求泵系统的运转方式很重要，泵是连续工作还是间断工作、并联运行还是串联运行、有无脉冲要求、有无计量要求等这些问题，都影响泵选择的台数、流量大小、扬程大小、泵形式等。　　　　(4)泵的流量和扬程裕量在系统设计过程中，有很多原因导致流量和扬程选择不准确，一般考虑选择的泵应工作在最高效率点附近。因此选择流量和扬程裕量时应尽量小，一般考虑增加5％～10％的裕量，最大不要超过20％。　　　　在使用裕量时必须当心购买的泵不能过大，一是采购成

5、本的增加，二是运行费用的增加，三是大泵小用时容易造成装置不稳、泵系统振动噪声超标等问题，会严重影响装置安全。　　　　(5)泵汽蚀余量通常称为必需汽蚀余量，是规定泵要达到的汽蚀性能参数。装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，是由吸人装置提供的。一般在泵进口最容易发生汽蚀。泵汽蚀时，产生噪声和振动，过流部件被腐蚀破坏，同时性能下降。一般通　　　　过对液体饱和蒸汽压、进口管路水力损失、静压、标高等综合计算，在得出装置汽蚀余量的基础上，增加l0％～50％，但增加的裕量最小不能低于0．3m。　　　　2．选择泵和驱

6、动装置　　　　泵选型看似简单，其实不然。要正确选择泵型，往往需要依据很多的实践经验，涉及泵、密封系统、润滑系统、驱动系统、冷却系统、材料、结构、仪表等多方面知识，有时需要设计单位、最终用户、泵制造单位一起讨论确定。　　　　(1)泵类型的选择由于现代泵技术的飞速发展，新技术、新设计方法已打破传统泵的界限。比如高速泵的发展已让性能范围覆盖了大部分往复高压泵的型谱，因此在选型中我们有更多的选择余地。　　　　流量和扬程是选择泵形式最重要的参数，一般根据比转速选择不同形式的泵。　　　　除了流量和扬程之外，

7、泵的其他工作特性也是工程技术人员考虑的因素。　　　　1)介质特性：粘度、密度、蒸汽压力、毒性、颗粒度、温度等，这些介质特性是选择合适泵时需要考虑的重要因素。用一个输送清水的离心泵输送沥青时，泵系统将不能工作。用齿轮泵可以安全可靠地输送油类，但不是输送水的最佳选择。　　　　2)泵用材料：介质的腐蚀性、磨蚀性、温度等是选择泵用材料的重要因素。在技术人员的考虑中，既要考虑适用性，又要考虑经济性。在易燃易爆、冷热运行的情况下，要考虑安全性，防止泵过流部件材料破裂。　　　　关于材料的选择本书有专门的章节介

8、绍，可供技术人员参考.　　　　3)精度要求：对于一些对输送介质需要精确计量的装置，选用容积式的计量泵，现在计量精度最高可达0．2％～0．5％.　　　　4)自吸要求：如果抽送的介质在泵吸人口的下方，那么要求泵系统具有自吸能力。离心泵有直接自吸和间接自吸两种方式，容积泵一般具有一定的自吸能力。　　　　5)潜水要求：对于特定的安装要求，泵必须置于介质中，那么必须考虑使用液下泵结构或潜水泵形式。　　　　6)泵设计制造执行标准：目前泵行业国内、国际标准很多，泵设计、结构、参数、制造等标准有美国石油学会(A