电动套丝机安全操作规程指南.pdf

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1、文件名称：【电动套丝机安全操作规程指南】文件编号：【OHS300G07】版本：【A】生效日期：【2008.8.15】核准者：【承灿赟】1目的使电动套丝机套丝前的准备工作、套丝、卸板牙、装板牙、割断与倒角等的操作更加规范，避免出现安全事故。、2适用范围电动套丝机套丝前的准备工作、套丝、卸板牙、装板牙、割断与倒角、冷却润滑系统、割刀、卡爪尖等操作。3上层流程及引用文件无4作业说明一、操作规程1.装夹管子：（1）松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。（2）用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹

2、牢，然后将锤击盘逆时针方向适当锤紧，管子就夹紧了。（3）完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。（4）在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助于鱼紧前卡盘时，保证管子正确定中心。2.套丝准备工作：（1）按照实际选择板牙头、板牙。（2）将板牙按编号装入板牙头。（3）松开手柄螺母，使板牙锁紧。（4）将（变距装置）的套丝长度盘定位相应位置。（5）根据管子尺寸，将手柄螺母置于图示位置3.套丝：（1）扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板头，使其与仿形

3、块（斜块0接触，待板牙头可靠定位时，再揿按电钮，启动机器。文件名称：【电动套丝机安全操作规程指南】文件编号：【OHS300G07】版本：【A】生效日期：【2008.8.15】核准者：【承灿赟】（2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量（可旋转滑架下方油量调节器）。（3）在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。（4）此后放开滑架手轮（轮手），机器开始自动套切，当板牙头的滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。（5）

4、停机。退回滑架，直至整个板牙头都从管子端退出，拉出板牙头锁紧捏手，同时扳起板牙头。*套丝注意事项：在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。假如此后你能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙头运动同步时，便能获得最佳套丝质量。2½"以上螺纹可以用两次套成。4.卸板牙：（1）松开板牙头手柄螺母，将它移至最远端，再将它稍稍扳紧。（2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板（基面）接触，至此，可将板牙取出。5.装板牙：向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，必须注意，板牙是成套

5、配置的，所以必须成套使用，当一声板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。注：当板牙插入板牙槽中至正确深度时，其锁紧缺口就会与曲线锁健啮合，然后扳动曲线盘，该板牙就能被正确定位6.割断与倒角：对割断或倒角，可置变速手柄于快慢档（快）位置，但必须割断后倒角。割断：（1）扳起倒角器和板牙头至管子面上方，将变速手柄置于快档位置。（2）扳下割刀架，并转动割刀把手，增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。（3）转动滑架手轮，使割刀移至需割断的位置。（4）旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。（5）

6、开动机器，然后慢慢地旋转刀把手将割刀片切入管子，管子每转一周或几周割刀手柄转十周。在完成切割工作后，将割刀进给螺杆退位，并扳起割刀架至原位置。警告：假如割刀把手转得太猛烈，在割刀切入管子中时，会造成管子变形。采用砂轮切割机注意事项：只有装在本机器上的割刀器割下管子方可以套丝，假如用砂轮切割机切割管子时，就必须保持切割面与管壁垂直，且不允许管壁存在阶梯。倒角：文件名称：【电动套丝机安全操作规程指南】文件编号：【OHS300G07】版本：【A】生效日期：【2008.8.15】核准者：【承灿赟】（1）扳起

7、板牙头和割刀，置变速手柄于快档位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀杆。倒角器手柄转1/4周将刀柄锁紧。（2）开动机器，转动滑架手轮，将倒角器送向管子。（3）完成工作后停机，退回刀杆，将倒角器升至闲置位置。7.冷却润滑系统：（1）必须保证油箱内有充足的油，且所有管路畅通。（2）如果油已变色和脏污，就得清洗油箱，换上新油。（3）每使用8-12小时后就得清洗油杯（精滤器）。（4）在套丝作业中，会有细小铁屑混入油箱中，因此，为使套丝机正常运行，对油杯进行经常清洗是至关重要的。（5）本机采用套丝机专用油作冷却润

8、滑剂。请按下列方法来保持冷却油系统的清洁：（1）定期检查脏物情况及换油。（2）定期清洗切屑收集盘，油箱上盖，油杯和粗滤器（进油过滤器），并清洗油箱，若能保持油路系统清洁便可延长摆线泵的工作寿命。8.割刀：（1）若割片发钝或有损坏，就的更换。（2）对进给螺杆和割刀器滚子及时进行清洗和上油。（3）检查割刀架进给螺杆，滚子销轴和割刀销轴的对准。（4）清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。9.卡爪尖：取卡爪尖（1）用内六角扳手取出内六角螺钉。（2）取出弹簧