围墙大门施工方案.doc

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1、围墙大门施工方案1．目的和范围本措施适用于临汾洪洞西220kV变电站工程围墙基础及挡土墙、围墙砌体、围墙大门的施工过程。目的是为了保证从围墙基础及挡土墙、围墙主体全过程的施工安全、质量能满足设计、规范要求并符合后序工程的需要，按期完成施工任务。2．施工任务这次施工范围为：围墙基础及挡土墙636米，围墙砌体630米，围墙大门1个和围墙全部装修工程。3．施工工艺流程及主要施工方法施工工艺流程为：测量放线－机械挖槽－人工整理基槽－机械碾压－测量定位－支设坡度杆-砌毛石-找平-砌围墙-压顶-装修。主要的施工方法：测量定位后，机械开挖基槽

2、，人工砌筑毛石基础，围墙砌体装修等。施工的顺序从围墙东南角开始依次北围墙、西围墙、南围墙。4．施工准备工作站区测量定位完成后，报监理部审核通过毛石复试合格后并报监理部审核通过；拌制混凝土、砌筑砂浆用的砂、石子、水泥及防水剂均通过复检并得到监理部审查认可；现场备有足够用量的砂、石子、水泥材料；100KW发电机一台并保证随时投用；施工中需用的运输、搅拌、起重、振捣等机械均为完好状态。5．施工工艺：5.1测量放线：根据设计院提供四个控制点为依据，根据施工图坐标测达站内控制点并形成控制网，用牢固的钢筋桩标定，并砖砌围护。根据控制网测设围

3、墙每个转角准确位置且钉中心桩，并在每个方向引出离中心桩间设4.5m的控制桩，用混凝土围护牢固。桩位确定并经监理验收审批后方可开挖。5.2机械挖土和出土：根据施工图标高要求挖至设计标高，测工要给随挖机随挖随测的方法，使基槽挖的平整不出现高低起伏的状况，由工人平整四周边角，挖出的土方应及时运走，不得堆在基槽附近。给下道砌筑毛石创造堆积石料和施工场地。基槽应分段开挖，每段开挖结束自检并报监理验槽后方可下道工序施工。5.3机械碾压：在挖到设计标高、工人平整四角后，用18t振动碾往返四次碾压密实。并符合设计要求。5.4测量定位：碾压结束后

4、，根据控制桩将基础中心线定位在基槽中，并放出两边线，由于基础较深且防洪堤两边都有坡度，砌筑时十分困难，应在每个伸缩缝处立坡度杆。坡度杆要结实牢固。5.5毛石砌筑：砌筑前，在基槽超过5m深时要先支护模板保证施工的安全。应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。应随拌随用，严禁用过夜砂浆。组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，拉结石每0.7平方米不少于1块。墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。5.

5、6地圈梁:毛石砌筑完毕后，根据控制桩重新验线定位找平，确保标高无误，模板整齐平整，支设牢固。钢筋尺寸、型号符合设计要求，浇筑前须经项目部、监理部质检完毕后方可浇筑。浇筑过程中必须振捣密实，排除气泡。待达到设计强度后方可拆模。5.6围墙砌筑：圈梁拆模后，按标高抹好水泥砂浆防潮层。根据控制桩重新验线定位，确保定位准确无误。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15m为宜。砌块砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%。组

6、砌采用梅花丁砌法。根据弹好的位置线认真核对墙、垛尺寸，使其长度符合排砖模数。由于围墙为清水墙，必须挑选砌块砖，棱角、光面砖最宜，且要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面要清扫干净。5.7混凝土压顶：按照设计标高支压顶模板，支模板要根据水平线掌握高低，不要出现高低起伏现象，钢筋要严格经过复试合格方可使用。混凝土配合比要按重量比计量准确。5.8装修：清水墙勾缝深浅一致，凹入墙面3～5m

7、m为宜，墙面必须保持清洁干净。5.9大门安装：按照图纸要求，提前找一家资质齐全，产品优良的厂家订购伸缩门。厂家要提供伸缩门的具体安装尺寸供施工用。厂家在到货时必须出具出厂合格证及相关的质量证明文件，大门安装结束后要经监理验收。6、施工中的安全文明保证措施6.1、钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。6.2电动机械的开关箱距离掌握在３m内，必须一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。6.3所有机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作机械。6.4基槽施工

8、时设专人监护并有明显标志，无监护及标志禁止施工。6.5运输机械在现场行驶时不得超过5公里/小时的速度。6.6作业人员必须戴安全帽。7、施工的质量要求1、墙体、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100％。2、钢筋制作，直径、间距保护层厚度符合设计要求。3、砼达到设计