泵维护与检修 教学课件 作者 杨雨松 等编著 情境四 多级泵维护与检修多级泵常见故障及排除.pptx

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1、学习子情境三多级泵常见故障及排除本次课的工作任务一、现场参观，观察多级泵的的运转二、多级离心泵常见故障（一）多级离心泵的振动原因及处理办法通常，比较直观地判断产生振动的原因主要有以下几方面：1.系统刚度不够如果泵的出入口管线明显振动，仔细检查，有可能发现管吊松动或没有管吊。这时要拧紧或加装管吊。2.泵抽空当振动时有时无，且在振动时有抽空声；同时压力表，电流表有剧烈的摆动；有时密封还伴有间歇性的泄漏。具备以上症状可断定为泵抽空，有可能是大量空气渗入或介质汽化造成的。处理方法是检查泵入口段是否有漏气点，及时堵漏；如果入口堵塞，要清除杂物。

2、3.基础地脚螺丝松动或泵支腿地脚松动如果整个泵体的振幅超标，那么就检查基础的地脚螺丝和泵支腿地脚是否松动，或基础没有填实，加以紧固并填实基础。三、原因分析及处理办法4.联轴器存在问题比如同心度不好、轴向间距过大或过小、柱销胶圈或弹簧片不合格等。处理方法是调整轴间距和同心度到标准范为内，更换相应配件。需解体后发现的故障原因如下：1.转子与静止部件有摩擦当振动时伴有摩擦声音，用手盘车有摩擦感觉，解体后有摩擦的痕迹。这时，可以根据摩擦痕迹来判断引起摩擦的原因，并采用不同的方法进行处理，主要有以下几种情况：（1）轴弯曲、变形这时需校直或更换。

3、（2）隔板下沉隔板下沉引起隔板衬套与级间套磨损，引起振动。需更换隔板。（3）装配问题某些装配的间隙值不符合标准，需更换零件，重新装配。比如，叶轮与轴配合间隙过大、口环和级间套间隙过大、轴承间隙过大等均容易引起振动。2.叶轮内有异物当泵振动伴有异音，盘车正常，解体后发现叶轮内有异物。这种情况需及时清理异物。3.更换叶轮，转子重新找平衡对单级单吸离心泵来说，如果叶轮腐蚀、磨损或者叶轮径向跳动超过规定范围，极容易破坏转子的平衡，使泵振动。4、轴承跑套或损坏这种情况在泵运转时，轴承有异音，润滑油变黑，有铁屑，轴承箱温度高。处理方法是更换轴承或

4、轴承箱。（二）驱动离心泵的电机电流高的原因及处理方法对此类故障进行诊断，首先要测定电机的实际运行电流是否超过额定电流。如果超过额定电流，说明泵的负荷过大。一般来说，电机电流过高的原因绝大多数是因为电机的外部负荷增大所致。电机负荷增大有以下几种原因：1.泵动静部分磨擦或卡住（1）当泵壳内有异音，停车后盘车也会听见磨擦声，可判断泵内配合间隙过小、叶轮背帽脱落或泵内有异物造成磨擦，使外部负荷加大，需解体检查来确定具体部位。（2）用手触摸平衡管，温度比平时要低，说明平衡管不通畅，导致平衡盘磨擦增大。（3）泵内没有磨擦声音，但盘车时沉重，判断填

5、料压得太紧，或压偏，造成磨擦加大。（4）对于双支撑泵，当叶轮挡套腐蚀严重，会造成叶轮轴向窜动，与泵壳磨擦，使负荷加大；这种情况能听到泵壳内有磨擦声，有时还会有撞击声，运转状态不稳定。（5）轴承箱有异音，轴承损坏，导致抱轴，泵运转不起来，电机跳闸或轴承游隙小，也会使负荷加大。那么，针对泵装配不好，动静部分摩擦或卡住的处理方法是对泵重新进行装配。2.电机与泵的功率不匹配（1）电机选用功率小于泵轴功率，泵运转电流在电机的额定电流之上，导致电流过高。一般在利用旧泵或旧电机时容易出现此情况。（2）在检修时，由于某种原因，更换的叶轮比原叶轮直径大

6、，导致泵负荷加大。3.工艺原因（1）介质粘度过大，导致负荷加大。另外，输送介质粘度较大的泵在冷态启动时也容易出现电流过高的现象。解决这个问题，首先要检查物料组分，使其粘度和相对密度与设计值相符，由工艺操作人员进行调整。（2）泵启动时出口阀门全开，启动功率增加，导致电流过高。处理方法是将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。（三）离心泵不上量的故障原因及处理方法离心泵长时间不上量会使泵内液体温度升高，产生振动和噪音，部分液体汽化以及效率降低、能量消耗增加等。比较常见的故障现象是泵运转正常，但无量无压。造成此种故障可能由以下几种原因引起：

7、1.转向错误如果泵的流量和扬程都低于正常值且电机电流也小于正常值，泵是新安装的或刚刚换过电机，常常发生这种现象。当泵流量不够时，首先要从这一点着手进行排查，注意观察电机转向是否正确，如确实反转，调整电机转向即可。2.泵盖子流道未对上对于双支撑的泵，且刚刚检修过，试车无量无压，需要检查泵盖子是否上下装反，此现象从外观即可观察出来，如确实如此，解体重装即可。3.管路漏气入口法兰垫片或法兰螺丝不完好，都可能造成管路漏气而使离心泵流量和压力不足。拧紧螺丝或换垫片即可解决问题。4.叶轮装反二级叶轮出入口方向装错，可导致无量无压。5.叶轮处轴断裂

8、泵无量、无压且电机电流减小，泵已运转很长时间，仔细听声音，听不到介质流动的声音，说明叶轮不转，必须解体检查检修，确定轴是否断裂。6.叶轮装配键损坏此种现象通常发生在运转长时间的泵上，键严重磨损，无法带动叶轮旋转，需更换新