Creo Parametric 2.0标准案例教程教学课件 孙江宏 第十四章.pptx

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1、第十四章NC加工初步本章内容包括：▲Pro/NC加工设计流程▲NC加工实例操作14.1Pro/NC加工设计流程Pro/NC的加工设计流程图14.2创建加工模型加工模型可以从已有零部件文件中选取，也可以直接创建，具体创建步骤如下：Step1：【文件】【新建】Step2：【新建】【类型】【制造】Step3：【新建】【确定】Step4：【元件】Step5：【打开】【元件放置】【固定】参考模型referenceStep6：【元件】【工件】【组装工件】Step7：在【打开】文件对话框中选择cc_workpiece.prt文件，打开工件nc_workpiece，系统打开【

2、元件放置】操控板。Step8：装配零件14.3设计加工参数【机床设置】具体过程如下：Step1:选择机床。【加工中心】【铣削】Step2：【轴数】【参数】Step3：【刀具】●【刀具】【刀具设定】●【类型】●单击按钮●【刀具设定】【文件】【完成】14.4加工工艺设置【工艺】Step1：【操作】【基准坐标系】【基准】【操作】出现坐标系Step2：退刀设置。【间隙】选取工件上表面建立退刀面Step3：夹具设置。【夹具设置】【添加夹具】装配夹具fixtureStep4：单击【确定】按钮，完成工艺设置。14.5设计加工程序【铣削】具体步骤如下：Step1：创建铣削体积块。（1

3、）【制造几何】【铣削体积块】（2）采用【拉伸】命令，以草绘方式创建铣削体积块。生成体积块的方向（3）【体积块特征】【修剪】（4）【铣削体积块】【确定】创建切削实体Step2：设置体积块粗加工。（1）【铣削】【粗加工】【体积块粗加工】（2）【名称】【定义】输入NC序列名（3）【刀具】【定义】【刀具设定】（4）【参数】【定义】【编辑序列参数】（5）【参考】【定义】【序列设置】【体积】【完成】14.6演示刀具加工路径在设计好刀具与工序后，接下来可以动态观察加工路径及其效果，具体步骤如下：Step1：【制造】Step2：【输出】【保存CL文件】【选择特征】菜单Step3：【N

4、C序列】【完成】Step4：【完成】【计算CL】【显示】Step5：【单击按钮】演示刀具加工路径Step6：在【播放路径】对话框中单击按钮，关闭对话框并且结束演示。14.7输出CL加工数据及过切检查当对路径轨迹等结果满意后，就可以将它作为路径文件保存下来，并进行过切检查。具体过程如下：Step1：【文件】【保存CL文件】【选择特征】Step2：【选择特征】【NC序列】Step3：【路径】Step4：【路径】【文件】【输出类型】Step5：【输出类型】【CL文件】【交互】【完成】Step6：过切检查。（1）【验证】【过切检查】（2）【打开】【选择】（3）【曲面】完成选择

5、后（4）【完成/返回】运行过切检查（5）【运行】过切检查结果14.8CL加工数据后处理当整个CL生成并检查无误后，就可以将它输出到数控机床上进行加工，具体输出过程如下：Step1:【输出】【对CL文件进行后处理】【打开】Step2：【后置期处理选项】处理信息Step3：【后置处理列表】【完成】Step4：显示相应信息14.9本章小结本章详细地介绍了的NC模块，该模块可以设计产品的加工制造工艺，针对各类型的加工机床及加工方式，生成相应的加工控制数据。本章直接通过实例操作来介绍NC的部分功能和演示NC控制三轴铣床加工的方式。通过本章的学习，读者可以对的NC模块有一定的了解

6、，同时能够掌握NC加工的最基本操作。