金刚砂地面施工方案.docx

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1、*********工程**楼金刚砂地面施工方案建设单位：施工单位：编制人：编制日期：年月日一、工程概况（一）工程概况（二）现场概况（三）施工难点二、编制依据三、施工准备（一）现场准备1、场地2、设备（二）材料分析及材料选用1、材料分析耐磨材料选用国产地面硬化剂材料，该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，

2、在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。2、材料选用（1）基本材料硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量6%；胶结物为经处理的高标号水泥，与基层混凝土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。硬化剂材料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混凝土耐磨性能起关键作用。硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面孔隙率，增加耐磨性的功

3、能。（硬化剂）高效早强剂：提高混凝土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。（2）性能指标1）材料用量：5公斤/平方米2）成品面层厚度：约3毫米（3）主要原材料产地金刚砂：中国广东，武汉，重庆等地固化剂：美国俄亥俄州CHEMTECONETM(肯泰克)助剂：德国毕克（BYK）公司等（4）材料说明（见附件）（三）劳动力准备四、施工方法（一）金属骨料耐磨地面工程1、施工结构地面剖面图硬化地面耐磨层基层混凝土或水泥砂浆找平层基层2、耐磨骨料化学成份及物理特性序号检验项目非金属技术指标注：1、金属骨料是指铁矿砂等矿物骨料，提高地面的强度、耐磨性；3、

4、技术参数1抗压强度Mpa28d≧802抗折强度Mpa28d≧11.53耐磨度比(%)≧3004表面强度(压痕直径)mm≧3.305流动度(mm)120±5名称结晶形状色泽主要化学成份显微硬度N/mm2莫氏硬度特性与特点金刚砂六方体白色黑色SiO2＞97%Al2O3＜0.95%Fe2O3＜2%CaO＜0.3%20734.2-21981.78-9耐磨骨料的一种，取代河砂的强度，粒度均匀，表方正合，易于施工，耐酸碱。注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。4、施工准备硬化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关，其施工工艺是在公司认可的技术条件下进

5、行，其具体内容如下：（1）混凝土要求：a.强度达到C20以上；b.水灰比不高于0.5；c.混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm);d.现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在125-185mnm。（2）建议使用硬化剂地面材料的混凝土地面，要求混凝土一次性浇筑至设计标高。（3）对于二次浇筑的混凝土地面，进行第二次浇筑时，应先将地面进行打毛处理，并安全清除灰尘及杂物，洒水使地基处于侵润状态，用结合剂涂抹基面，以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土很好的结合。5、施工步骤（1）已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；（2

6、）将设计用量的硬化剂地面材料（约三分之二或3kg/m2）均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作业；（3）待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业；（4）紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业（约三分之一或2kg/m2材料）。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；（5）待撒播均匀后，再进行一遍与第一次相同的抹平作业；（6）使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业；（7）混凝土地面完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地面完成24小时内用水或专用养护剂进行

7、养护。6、完工效果（1）表面光洁、致密、五孔，颜色均匀；（2）平整度：2米检测尺配合塞尺，偏差≤3mm；（3）保用15年。7、保养及保修（1）将提供完善的维修系统，对于业主的质量疑问将在最短的时间内给予最快的及时的反馈，并在最短时间内完成解决问题。完工五年内，每季度将做一次定期回访，对由于使用不当造成的损害，将提供专业的指导意见并在协商下修复。以后每年回访一次。（2）环氧产品的保养和保洁建议环氧地面的使用和保养将是影响其使用寿命的关键因素之一，因此日常的保洁是十分必要的，由于停车场内的使用频繁同时又有油污，因此建议采用无毒性的高质量的清洗液进行清洁，

8、该清洗液不仅具有清洁普通油污和脏物的特性，同时还需具备清洁橡胶轮胎印的效果。（3）保修期：五年保修责任：保修