基于plc液压成型控制系统设计

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1、2013年第5期工业仪表与自动化装置·39·基于PLC的液压成型控制系统的设计高敬更，陈欣，乔立凤，温定筠，杨春光，黄葆文(甘肃省电力公司电力科学研究院，兰州730050)摘要：主要采用s7—200PLC开发阳极环液压成型自动控制系统，电解铝行业中需要消耗大量阳极环，普通的手动生产方式平均每分钟可生产一块阳极环，通过PLC技术进行重新设计后可以使生产效率提升3倍，在降低操作工人工作强度的同时，也使得生产的稳定性更加可靠。关键词：阳极环；PLC；自动控制；液压成型；电解铝中图分类号：TP273文献标志码：A文章编号：

2、1000—0682(2013)05—0039—04TheresearchofthehydraulicmoldingcontrolsystemtechnonlogybasedonPLCGAOJinggeng，CHENXin，QIAOLi~ng，WENDingjun，YANGChunguang，HUANGBaowen(GansuElectricPowerResearchInstitute，Lanzhou730050，China)Abstract：ThepaperintroducestheuseofS7—200serie

3、sPLConanoderinghydraulicmoldingan—tomaticcontrolsystem，electrolyticaluminumindustryneedstoconsumealargeamountofanodering，theordinarymanualmodeofproductioncanproduceananoderingperminute，re—designbyPLCtech—nologyallowstheproductioneficiencytriple，stabilityofprod

4、uction，butalsomakesmorereliablewhilereducingoperatingworkersworkintensity．Keywords：anodering；PLC；automaticcontrol；hydraulicmolding；electrolyticaluminum缸与竖直液压缸提供动力，水平液压缸与竖直液压0引言缸配合生产阳极环。阳极环液压成型自动控制阳极环作为电解铝行业中阳极块的辅助部分，系统概貌如图1所示。在电解铝行业中消耗量极大。但目前，由于重视不够，阳极环的生产自动化程

5、度不高，需要人工极大地参与，生产效率低下，工人劳动强度大。鉴于以上问题，随着可编程控制器在工业控制中的应用和推广，针对阳极环生产的特点，以及s7—200系列PLC具有可靠性高，抗干扰能力强，配置灵活，编程简单，维修方便，易于扩展等特点，采用S7—200系列PLC作为控制核心开发了阳极环液压成型自动控制系统。阳极环液压成型自动控制系统研发调试成功图1阳极环液压成型概貌图后，大大促进了企业的生产效率，降低了工人的劳动1．2控制系统的控制要求强度，因此具有一定的现实意义。阳极环液压成型自动控制系统中，水平缸分别有左限位、

6、保压停止位、保压保护位、右限位、右保护1系统的基本结构和控制要求位；竖直缸分为下限位、上限位、上限保护位。系统1．1控制系统的机械结构分为手动与自动两种生产方式，手动方式主要用于阳极环液压成型自动控制系统的机械部分主要系统调试，自动方式在不需要太多的人工干预情况由床身、给料电机、水平液压缸、竖直液压缸、油泵电下自动完成阳极环的生产。机、液压站冷却系统等组成。油泵电机为水平液压当转换开关在自动控制方式下，需手动在触摸屏给出自动程序启动命令。当自动命令发出后，电收稿日期：2013一O1—18作者简介：高敬更(1983)

7、，男，河南南阳人，硕士研究生，工程磁溢油阀打开，给料电机启动命令发出，循环泵启动师，从事电能计量工作。命令发出，在给料电机与循环泵运行前提下，液压缸·40工业仪表与自动化装置2013年第5期所驱动机械装置执行以下初始化动作：1)首先竖直下降。手动方式主要在设备调试时使用。液压缸下降，竖直液压缸到下限位之后，水平液压缸2PLC控制系统的设计前进到右限位，将磨具中的原料清除干净；2)水平液压缸到右限位后立即后退，当水平液压缸后退到2．1PLC输入输出端口配置设计保压位时，竖直液压缸开始上升到上限位停止，水平根据控制系统

8、要求，选择西门子s7—200226液压缸继续后退直到左限位；3)当水平液压缸到左PLC，PLC的输入、输出端子统计如表1、表2所示。限位并且竖直液压缸到上限位后，初始化动作结束，表1PLC输入端子统计开始生产阳极环。在初始化动作完成且给料电机与循环泵运行条件下，阳极环的自动生产过程如下：(1)水平液压缸前进到保压位后停止；(2)水平液压缸保压一定时间(此时间