试论市政道路路面施工新技术.doc

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1、试论市政道路路面施工新技术摘要：城市道路水泥路面施工中采用三醍轴机组、滑模摊铺等技术进行施工属于新型工艺，保证所铺筑的水泥路面具备密实、平整、耐久和安全的性能，并大幅度减小水泥混凝土路面维修、养护的难度和工稈量。研究有关水泥混凝土路面施工新技术，可以不断提高路面工程质量和施工技术水平，并且对我国道路建设带来显著的经济效益，从而适应我国道路建设和交通运输的发展都具有重大的现实意义。本文探讨了三辘轴机组技术在城市道路水泥路面铺筑施工中应用。关键词：城市道路；混凝土路面；三辘轴机组技术；施工1、BUi=i随着城市道路交通的不断发展，对市政道路工程质

2、量提出了更高的标准和耍求，路基作为路面的基础及道路的主体，英施工质量决定着整个道路工程的完成质量。路基施工屮的新工艺、新技术、新材料及新方法也随着道路施工要求的提高应运而生。道路路面施工中选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。原材料和混凝土质量包含着工程的长远经济性；装备水平的提高不仅可以提升路面施工技术水平，而且能够大幅度提高水泥混凝土路曲施工质量及其稳定性、使用年限和耐久性。2、三银轴机组技术2.1安装模板安装模板时，模板顶面与设计高必须相吻合。用钢钎打

3、入基层固定模板支架，使模板准确稳固，接缝紧密平顺，在振捣时不下沉、不变形、不位移，边线顺直耍求。模板与基层接触处有缝隙时用高标号水泥砂浆填塞抹平封严以防漏浆；浇筑板外侧光滑美观，纵缝顺直。此工序在施工屮应特别注意在固定模板时的相邻板平面偏差及横坡控制，混凝土浇筑前模板接缝隙先用胶带纸粘住，使之拆模后混凝土不漏浆。2.2三辗轴机组铺筑三辘轴机组施工对施工技术和管理的耍求较高。为保证路面的平整度、耐磨性，需加强施工时模板的安装控制和三辐轴机械的摊铺整平施工工艺。机械要求应选择具有足够生产能力，与三辐轴机组、混凝土拌合站的施工相配套。三辗轴摊铺整平

4、机以摊铺轴径划分型号，以轴长划分规格。为便于适应摊平拌和物，应选择轴径较大的；从有效密实深度考虑，应选择轴径较小的。施工时应根据摊铺路面的厚度选用对应合适的机械型号，厚度20cm以上的路烦宜采用轴的直径较小的轴径，桥曲铺装或厚度较小的路面可采用轴的直径较大的。根据摊铺宽度确定规格，轴长宜比路面宽度大60〜120cnio2.3滑模机械铺筑施工应先进行现场放样，定好基准线，然后将混凝土拌合料（集中拌合）运输至场地。2.3.1混凝土的摊铺在混凝土开始摊铺前必须再次全而检查一次施工的放样。检查板底高程，按拉线法，每个断面检查6个点（每10ni为一个断

5、面），断面平均值厚度不得小于有效要求厚度，否则必须釆取措施进行处理。摊铺前对基层进行检查，确保基层表面干净，同时对钻芯取样的试坑和破损处采用混凝土填补密实，并要保证基层撒水湿润，但不能积水，摊铺前对基层上的裂纹进行处理；摊铺前对各种缝的钢筋及补强钢筋网形式、布置，桩号及部位等进行检查，并检查各种钢筋是否配置齐全。2.3.2混凝土而板的滑模施工①起始摊铺：对所摊铺出的路面高程、厚度、宽度等技术参数进行准确测量，并及时将相关结果反馈给摊铺机操作手以作适当的调整。在摊铺过程屮现场技术人员要随时采用拉线法检测板厚、屮线偏位、摊铺宽度和高程，并及时将结

6、果反馈给摊铺机操作手以作适当调整。②摊铺速度控制:为保证路面的平整度，摊舗时要保持匀速、不间断地摊铺，并根据混凝土的坍落度情况进行调整。当混凝土的稠度发生变化时，应先调整振捣频率,然后改变摊铺速度。③振捣频率控制：滑模摊铺机以正常摊铺速度施工时,振捣频率宜采用9,000r/min左右。④拉杆的施工：三条纵缝拉杆均采用摊铺机机械自动打入，间距按设计要求的80cm间距在摊铺机上设定，拉杆的长度为80cmo施工中注意其打入高低误差控制和前后以及倾斜误差控制，使其满足规范的要求。2.4混凝土的振捣混合料摊铺后，立即进行插入式和平板振捣器均匀地振实，振

7、捣时先用插入式振捣器沿边角顺序梅花振捣，每一位置振捣时间，以拌和物不下沉、不再冒泡并泛浆均匀为准，但不要过振，振捣器移动间距不大于40cm,距模板的趴离不犬于20cm左右，防止碰撞模板和钢筋，并轻插慢拔。不得漏振、板边、角隅、接缝及设钢筋处应特别小心。然后用2.5KW平板振捣器由板边开始纵横交错各两遍全面振捣，不得漏振。2.5三辘轴整平三辐轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20~30m,振实与三辗轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过ISmino三辘轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5~20miiio三银轴整平机在一个作业段内，应采用前

8、进振动、后退静滚方式作业，宜分别2~3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。同时应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时应使用混凝土找补。滚压