竹编的技术措施.doc

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1、竹编的技术措施㈠、材料、设备准备：1•竹编板的主要规格：1220X2440X12mm；1220X2440X15mm；1220X2440X18mm；1220X3660X15mm；1220X3660X18mm等。2•检查竹编板的各项性能指标是否达到行业标准。3•检查方木、海而条、胶带、螺栓等是否符合设计和使用要求。4•支承件：柱箍、型钢、钢管支撑、顶托、底托、木材等。5•隔离剂：水性脱模剂。㈡、主要机具：电锯、电刨、压创、手提压刨、锤子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍、吊装索具等。㈢、作业条件1•模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件

2、，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装或预制拼装）、连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2•模板场地应务实平整，模板应分规格堆放，并涂刷脱模剂。3•放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正墙、柱支撑用的地锚是否埋好。4•柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安

3、装绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。墙体弹好建筑50线，用于控制顶板、梁、楼梯的标高。5•墙体上口剔凿清理干净，无松动石子。㈣、操作工艺1•分段施工，流水作业；基础从14轴向1轴循序渐进施工；地上各层分3段，I段1〜6轴，II段7轴~9轴+3300mm,III段从后浇带9轴+4100mm〜14轴。2•模板选用：柱、梁、楼梯及井字梁间顶板采用12厚竹胶板，木龙骨规格为100X100、100X50，均用电刨刨平直，然后用压刨压成统一规格；钢支托为600mm型。3.结构骨架：采用满堂红碗扣架杆、钢管拉接支撑系统。水平杆全部用钢管、扣件拉

4、接，首层、二层各为4道，距地0.3m设第一道，第二道间距1.2〜1.5m,以上每1・2m设一道；首层地面必须平整并夯实，立杆下垫50厚脚手板；二层立杆下垫不小于200mm长，100X50木方。立杆为1.加、1.5m、1.8m。立杆1.5+1.5+1.8m组合，以满足5.35m层高的要求；立杆1.2+1.5+1.5m组合，以满足4.82m层高的要求。4•垫层模板支立：100厚用100宽钢模支立，钢筋棍固定；条形基础300厚用钢模板支立；柱基用钢模支立。5.模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性；模板接缝应严密，防止漏浆；模板接缝宽

5、度不大于1.5mm,再次使用时清理干净，并涂刷水质脱模剂。6•柱模板安装前，应依据轴线用墨线弹出模板边线和控制线以控制方位；用水准仪将50线引测到模板安装位置以控制标高。模板应清理干净并刷隔离剂。柱边线内位置，碇表面应清扫浮浆并剔凿露出石子。700X700方柱应在中部十字交叉穿M14对拉螺栓,加以下@350,2m以上@450。模板接缝处粘贴海绵条。7•框架梁模板支立：按开间布置图和50线搭设排架，安放主、次龙骨，支立梁底模板，上下拉线调整高度、起拱和顺直，梁钢筋绑完后支设梁侧模。斜撑采用脚手架钢管，间距不大于500mmo沿梁净高度中

6、部穿M14对拉螺栓，每个井字梁小跨设3根，均匀布置。模板接缝处粘贴海绵条。8•井字梁模板支立：先配制长方向模板，后配制短方向模板。搭设框架梁排架的同时搭设井字梁排架，安放主、次龙骨，支立梁底模板，上下拉线调整高度、起拱和顺肓，梁钢筋绑完后支设梁侧模。斜撑采用脚手架钢管，间距不大于500mmo模板接缝处粘贴海绵条。9•楼板模板支立：搭设梁排架的同时搭设板排架，安放100X100木龙骨，梁侧模支完后铺设顶板模板。顶板模板用12厚竹胶板加木方拼铺，木方铺在靠梁侧，便于粘贴海绵条。后浇带采用多层板支立，详见附图。10•楼梯模板支立：楼梯段底

7、模宽度等于楼梯段宽度；楼梯踏步采用木模板，按结构标高定踏步尺寸，根据装修做法定起始和最后一步高度；整体支设，一次成活。㈤、质量标准1•保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀上必须有防冻融措施。2•基本项冃：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（为、成品保护1•安装模板时轻起轻放.不准碰撞，防止模板变形。2•拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3•拆下的模板，如

8、发现模板板面损坏时或木肋边损坏变形应及时修理、更换。4•模板拆除后应随时检查，及时补刷封边渠。特别是穿墙螺栓打眼处，也应刷封