盛亿鑫选矿厂药剂投加方案.doc

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1、盛亿鑫选矿厂药剂投加方案一、系统现状盛亿鑫选矿厂水处理工艺为：进水一►1#沉淀池2#沉淀池一＞3#沉淀池一►4#沉淀池一冋用絮凝剂系统工艺简介：选矿出水经过1#沉淀池进行初沉，使大颗粒的泥沙口由沉降，减少对絮凝剂的影响；在1#沉淀池到2#沉淀池的进口处投加絮凝剂，利用水的自流使药剂与选矿水进行混合，经过2#-4#沉淀池的沉淀后，出水回用到选矿生产中。系统冃前使用的水处理絮凝剂为PAM,最大投加浓度为0.58mg/l,但处理效果不是很理想，出水较混浊，为了不影响选矿质量，选矿水每两个月需更换一次。为了降低水处理成本以及改善处理效果，瑞天公司采用专用药剂

2、与PAM复配，针对选矿厂的水质做了现场烧杯试验，试验效果得到该选矿厂领导的认可，决定釆用该药剂进行现场投加试验。二、药剂投加方案1药剂及投加量的选择根据现场烧杯试验，絮凝剂选择专用药剂（RT007）与PAM复配投加，RT007投加量为30mg/L,PAM投加量为0.05mg/L,根据现场投加及水质情况，可对投加量进行适当改动。2系统水量情况废水量为1800m3/ho3药剂用量%1RT007投加量每小时投加量=1800m3/h*30g/m3=54000g=54kg每天投加量=54kg/h*24h=1296kg=l.2961%1PAM投加量每小时投加量=

3、=1800m3/h*0.05g/m3=90g每天投加量=90g/h*24h=2160g=2.16kg4药剂投加地点选择根据现场调研及药剂性质情况，选择1#沉淀池出口投加RT007,经过2#沉淀池的混凝沉淀后，RT007已与选矿水充分混合，再在2#池岀口投加PAMo分先后投加RT007和PAM,能使复配一药剂的效杲发挥更佳。5要求达到的效果%1处理后出水悬浮物较原来出水低；%1该药剂的投加不会造成污泥的板结；%1该药剂的投加，不会加剧选矿水的腐蚀性。%1降低选矿水换水频率，减少污水外排，有利于降低环保风险。6对现场的要求%1二号池排泥的量和频率需提高；

4、%1三号池需设排泥口，需每天排泥，排泥频率与二号池相当。7成本测算%1RT007成本十五天药剂投加量=1.926t/d*15d=19.44t十五天的药剂费用=19.441*500元/t=9720元年药剂费用二L926t/d*365d*500元/t=236520元%1PAM成本十五天药剂投加量=2.16kg/d*15d=32.4kg十五天的纟勺剂费用=32.4kg*167U/kg=518.4元年药剂费用=2.16/d*365d*16元/kg=12614.4元%1换水成本通过该药剂投加方式，选矿厂一年最多换两次水。按每次换水20000m3,2.5元/m3

5、水计算，一年换水成本为10万元。表1处理成本加药时间RT007费用PAM费用水总计十五天9720518.410238.423652012614.4100000349134.4三、社会经济效益分析目前选矿厂水处理的直接成本主要为药剂成本和换水成本，其详细情况如表2：表2系统目前水处理直接成本项目单价（元/吨）用量（吨）小计PAM16000464000水2.5120000300000总计364000通过药剂RT007与PAM的复配投加，能有效提升选矿水的水质,经济效益明显：%1提高选矿的品味，增强矿石的市场竞争力；%1通过成本对比（表1与表2显示），该药

6、剂投加方案成本较现有成本低1.5万。%1提高了废水的回收利用率，降低了废水外排，具有明显的社会效益。