浅谈混凝土工程缺陷产生原因、预防措施及治理方法.doc

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1、浅谈混凝土工程缺陷产生原因、预防措施及治理方法〔摘要〕近年来，随着国家建设项目的不断扩大，混凝土工程施工过程中的缺陷对工程质量造成的损失越来越大，如何最大限度的消除混凝土工程缺陷对工程质量所造成的影响，达到工程技术和施工规范的要求，保证工程质量和安全是我们工程技术人员所急需掌握的。本人根据实际工作经验，对混凝土工程产生的原因、预防措施及治理方法进行探讨。〔关键词〕混凝土缺陷预防措施治理方法〔中图分类号〕TU745.7近年来，随着国家建设项目的不断扩大，混凝土工程施工过程中的缺陷对工程质量造成的损失越来越大，如何最大限度的消

2、除混凝土工程缺陷对工程质量所造成的影响，达到工程技术和施工规范的要求，保证工程质量和安全是我们工程技术人员所急需掌握的。本人根据实际工作经验，对混凝土工程产生的原因、预防措施及治理方法进行探讨。—、表面损伤：仁现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、原因分析(1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆的杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。(2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，岀现麻面。(3)钢模版脱模剂涂

3、刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。(4)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。(5)混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。3、预防措施(1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆的杂物。(2)不模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清理干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。(3)钢模版脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。(4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层

4、混凝土均应振捣至气泡排出为止。4、治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。既有麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。—、露筋：仁现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。2、原因分析(1)混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。

5、(4)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成漏筋。(5)混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成漏筋。3、预防措施(1)浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题应及时修整。保证受力钢筋的混凝土保护层厚度O(2)为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。(3)钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4•结构截面较小，钢筋较密时

6、，可用豆石混凝土浇灌。(4)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求见蜂窝的预防措施(6L(7b(5)浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。(6)混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。(7)拆模时间要根据试块实验结果正确掌握，防止过早拆模。(8)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。4、治理方法将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，

7、如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲洗干净湿润，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。—罐查-1、现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析!A!(1)混凝土配合比不正确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。(2)混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。(3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。(4)混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝

8、。(2)模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。3、预防措施(1)混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。(2)混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般按下表规定采用。(3)混凝土自由倾落高度一般不得超过2米，浇筑楼板混凝土时，