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时间:2017-12-07
《基于plc移动液压油源控制系统设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com第5期(总第192期)机械工程与自动化NO.52015年1O月MECHANICALENGINEER1NG&AUT0MAT10N0ct.文章编号:1672—6413(2015)05—0162—03基于PLC的移动液压油源控制系统设计牛英,童亮,王连新(北京信息科技大学机电工程学院,北京100192)摘要:针对某轮式车辆传动系统试验台的10MPa移动液压油源供油系统,为使其拥有更好的性能和人性化的操作界面,构建了基于PIc、工业触摸屏、远程PC的电气控制系统。应用结果表明,
2、该系统既可以实现自动化运行,又满足了手动控制的操作要求,提高了工作效率。关键词:供油系统;PLC;工业触摸屏;远程在线监控中图分类号:TP273文献标识码:A0引言路、高压路、低压路以及冷却系统和油箱组成,包含主10MPa移动液压油源作为某轮式车辆动力单元油泵1、润滑油泵2和回油泵3三个泵。其中主油路试验台的供油系统,可以分别或同时提供4路压力供&回油路通过比例溢流阀4调节,小流量路通过减压油,最高压力为10MPa,最大流量为200L/min,系统阀5、调速阀6调节控制其压力流量,中压路由电动球出口油温最
3、高为120。C。由于系统结构复杂,具有高阀7、比例减压阀8调节控制,高压路由电动调节球阀温高压大流量控制回路及其他分系统控制,因此构建9、低压路由电动球阀1O和电动调节球阀l1分别实现安全、稳定的电气控制系统十分重要。本文结合计算其压力和流量的控制。油箱通过加热器12实现其温机控制技术、电液比例技术以及PLC变频技术构建其度升高,冷却系统通过控制冷却水阀13的开度控制冷电气控制系统口]。却水流量改变换热效率。10MPa移动液压油源供油1移动液压油源供油系统的组成系统原理图如图1所示。该液压系统由主油路回油
4、路、小流量路、中压被试产品1一主油泵;2一润滑油泵;3一回油泵;4一比例溢流阀;5一减压阀;6一调速阀;7,1O一电动球阀;8一比例减压阀;9,11一电动调节球阀;12一加热器;13一冷却水阀;14一板式换热器一;15一板式换热器二图110MPa移动液压油源供油系统2电气控制方案设计对被测信号的调理、数据采集、驱动单元和液压系统元本液压油源供油系统以PLC控制器为核心,实现件的控制引。控制系统总体方案如图2所示,包括PLC收稿日期:2Ol4—11—28:修订日期:20]505—28作者简介:牛英(1989
5、一),女,河南新乡人,在读硕士研究生,研究方向为机电控制与自动化学兔兔www.xuetutu.com2015年第5期牛英,等:基于PLC的移动液压油源控制系统设计·163·控制系统、转速控制系统、超限报警系统、液压加载系PLC控制变频器实现变转速,从而改变主油路中油液统、油温控制系统、压力和流量测量系统等。的流量。在组态的人机界面上启动变频器和风机,设液压系统控制压力和流量范围如下:主油路回定主轴转速,在PLC程序中对设定的主轴转速进行转油路P一0MPa~10MPa;小流量路P小一0MPa换,转换成变频器
6、的状态字输出,从而调节变频器输出2.5MPa,Q小一0L/min~15L/min;低压路P低一频率,驱动油泵电机,实现对油液流量的控制,这就构0MPa~lMPa,Q低一0L/min~200L/rain;中压路成了转速控制的开环系统J。P一0MPa~4MPa,Q中一0L/min~200L/min~高2.2超限报警系统压路P高一0MPa~10MPa,Q高一0L/min~100L/当液压系统在运行过程中遇到以下问题时系统会min。液压系统控制测量精度如下:温度测量误差≤自动停止运行:①油箱温度超上限;②低压路人
7、口、出2;PID调整至稳定状态时间≤20S;压力测量误差口过滤器堵塞;③高压路人口、出口过滤器堵塞;④小≤2%;压力控制误差≤±5;流量测量误差≤±2;流量路流量超上限1O;⑤低压路流量、压力超上限流量控制误差≤±5;油箱油温要求的范围为常温至1O;⑥中压路流量、压力超上限10;⑦高压路流+120℃,油温控制精度为±5℃。量、压力超上限10。由于系统结构复杂,控制系统2.1转速控制系统应具有报警显示功能,这样有利于系统故障查找及维主油泵选用定量轴向柱塞泵,主油泵电机通过图2控制系统总体方案2.3油液温度控
8、制系统6SE64系列通用型交流变频器MICR0MASTER430,型为了配合轮式车辆动力单元高温液压试验台的准号为6SE6430—2UD37—5FBO。它具有很高的运行可确、稳定、高效运行,10MPa移动液压油源供油系统靠性和功能多样性,其脉冲宽度调制的开关频率可选,需提供温度恒定的液压油。在试验开始阶段,油箱里因此降低了电动机运行的噪声,具有全面而完善的保的油温需尽快达到设定的温度。液压系统最大流量为护功能。200L/min
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