基于plc控制塑料注射成型机液压系统设计

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1、2014年1月机床与液压Jan．20}14第42卷第2期MACHINET0OL&HYDRAULICSVo1．42No．2DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．02．027基于PLC控制的塑料注射成型机液压系统的设计叶金玲，叶峰(1．广东水利电力职业技术学院机械工程系，广东广州510925；2．华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510641)摘要：介绍一种由液压驱动、可编程控制器控制的塑料注塑成型机，并对其液压系统工作原理以及PLC控制注塑机的方法、硬件的选择和梯形图的绘制等进行了分析和设计。该设备具有效率高、质量好、能量省、成本低等特点。关键词：塑料

2、注塑成型机；液压系统；PLC中图分类号：TG386．3文献标识码：B文章编号：1001—3881(2014)2～077—5DesignofHydraulicSystemofPlasticInjectionMoldingMachineBasedonPLCControlYEJinling．YEFeng(1．DepartmentofMechanicalEngineering，GuangdongTechnicalCollegeofWaterResourcesandElectricEngineering，GuangzhouGuangdong510925，China；2．SchoolofMecha

3、nicalandAutomotiveEngineering，SouthChinaUniversityofTechnology，GuangzhouGuangdong510641，China)Abstract：APLCcontrolledhydraulicplasticinjectionmoldingmachinewasintroduced．TheprincipleofthehydraulicsystemandthePLCcontrolmethodofplasticinjectionmoldingmachinewerediscussedindepth．Thehardwareselectio

4、nandladderdiagramdesignwerealsoprovided．Applicationsshowthatthesystemhashighefficiencyandgoodqualitywithlowenergyconsumptionandlow—cost．Keywords：Plasticiniectionmoldingmachine；Hydraulicsystem；PLC塑料注射成型机是一种专用的塑料成型机械，主统在整个工作循环中，合模缸和注射缸等液压缸的流要利用塑料的热塑性，经过加热融化后，再加以高的量变化较大，锁模和注射后系统又有较长时间的保压力使其快速流入模腔，经

5、过一段时间的保压和冷压，为合理利用能量，系统采用双泵供油方式，液却，成为各种形状的塑料制品。注塑机通常由注射系压缸快速动作(低压大流量)时，采用双液压泵联统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑合供油方式；液压缸慢速动作或保压时，采用高压系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。文中小流量泵2供油、低压大流量泵1卸荷供油方式。主要研究其液压传动系统及电气控制系统。执行元件除螺杆是单向旋转外，其他机构均为直线液压传动系统的作用是实现注塑机按照工艺过程往复运动。各直线运动机构均采用单活塞杆双作用的要求提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速液压缸直接驱动，螺杆则用液压马达驱动。锁模时

6、度、温度等要求。它主要由各种液压元件所组成，其所需的力最大，为保证足够的合模力，防止高压注中液压泵和电机是注塑机的动力来源，液压阀控制油射时模具开缝产生塑料溢边，该注塑机采用了液压液的压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。一机械增力合模机构，还可采用增压缸合模装置。电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的系统完成的进给运动是：合模一注射一保压一预塑工艺过程要求(速度、温度、压力、时间)和各种一开模一顶出制品一顶出缸后退一合模一冷却定程序动作，主要由电子元件、电器、仪表、传感器、型，以上动作分别由合模缸、预塑液压马达、注加热器等组成。射缸和顶出缸完成，另外注射座通过液压缸可前后

7、1注塑机液压系统移动。注塑机液压系统工作原理如图1所示。由于该系收稿日期：2012～12—21基金项目：中央高校基本科研业务费专项(2012ZM0046)作者简介：叶金玲(1978一)，女，硕士，讲师，从事液压气动技术、机械制造方向研究。E—mail：163．com。·78·机床与液压第42卷2l—换向阀压阀图1注塑机液压系统图工作原理分析如下：汇合，同时向合模缸供油，实现快速合模，最高压力1．1关安全门由溢流阀3限定。为保证操作安全，注塑机都