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1、维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com第3期(总第148期)机械工程与自动化No.32008年6月MECHANICALENGINEERING&AUToMATIoNJun.文章编号:1672—6413(2008)03—0143—03基于WebAccess及S7—200PLC的材料分拣监控系统王志龙,徐淑华,许磊,刘秀兰(1_青岛大学自动化工程学院,山东青岛266071;2.四11大学电气信息学院.四11成都610000)摘要:采用基于Web的HMI/SCADA软件Web
2、Access及西门子S7—200PLC实现了对材料分拣系统的监控,WebAccess与PLC之间通过工业标准通信协议OPC进行通信。通过对分拣系统的实时监控,证实了系统具有很高的实时性和可靠性。关键词:AdvantechWebAccess;S7—200PLC;材料分拣中图分类号:TP277文献标识码:A0引言时间后自动停止系统动作;③3个检测不同材质或颜随着工业自动化程度的不断提高,传统的人工分色的传感器信号以及气缸复位信号。拣货物的做法已经无法满足现代化生产的需要L1]。利(2)输出点包括:①驱动皮带电机信号;
3、②驱动用传感器采集的信号对不同材质和颜色的物料进行自5个气缸动作信号。动分拣为一些物流中心和工厂的效率提高提供了一种通过以上分析,我们可以计算出该系统需要11个新方法。计算机监控系统是采用集中监测、集中控制、输入点和6个输出点。因此,我们可以选择集中显示、集中保存的系统,融合了较先进的自动化CPU224XP型PLC,其输入、输出点分别为14、1O,技术L2],现在已被广泛地应用于工业、农业、生活等各完全能够满足该系统的控制要求。个领域。本文介绍了集基于web的HMI/sCADA软件WebAccess、计算机、S7
4、—200PIC于一体的材料传感器信号ll编码器信号手动/自动切换信分拣自动监控系统。jljl』l1控制层设计输入端tI)S一200PL(:系统用光电传感器检测料仓中是否有料,采用3输出端f0)个可分别识别铁质、铝质和黄颜色的传感器以及1个旋转编码器识别4种不同材质和颜色的物料。传感器检测到的信号和旋转编码器的脉冲数作为PIC输入信号,控制气缸动作将物料分类。图1为自动分料控图1自动分料控制系统总体框图制系统总体框图。1.2系统硬件设计1.1PIC选型图2为PLC的I/O点分配和硬件连线图。S7系列PLC代表了2O
5、世纪9O年代末的世界先1.3系统软件设计进水平,且为当前国内所普遍采用Ⅲ3],我们从该系列系统以计算机为基础,计算机是上位机(相当于中选择PIC。西门子s7系列PIC成员很多,从小型ES和OS,因为编程软件和webAccess集中在一台的s7—200到高端的s7—400。在选型的时候,我们本电脑上),以PIC为下位机,即控制器。PIC与上位着点数够用且经济的原则来选取。机之间通过PPI协议进行通信,所以,在使用编程软首先我们要计算材料分拣系统要用到的I/O点:件STEP7MicroWlN之前,需要设置PC通信口,
6、直(1)输入点包括:①手动/自动切换信号,也可以到编程软件能成功读取到PIC类型,说明通信成功。作为设备自动运行的急停信号;②光电传感器检测料图3为程序设计流程图,根据该流程图,在编程软件仓中是否有料信号,无料时会发出无料报警并在一段里编辑材料分拣的程序。收稿日期:2007—10-09;修回日期:2008—01—10作者简介:王志龙(1984一),男,山东莱西人,硕士研究生。维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com·144·机械工程与自动化2008年第3期2操作层设计2
7、.1建立通信WebAccess最显著的特点是它是第一款完全基间接通信指WebAccess不直接接触硬件设备,而于Web浏览器的HMI和SCADA软件l-4],全部的工是通过DDE、OPC、API等“软通道”来获取系统数程项目、数据库设置、图面制作和软件管理可以通过据。对数据的采集可以通过别的应用程序来实现,而Internet或Intranet在异地使用标准的浏览器完成,WebAccess通过与应用程序之间的上述“软通道”来当现场出现异常状况或需要及时修改时,工程维护人获得数据,从而实现监控[6],本文即使用这种通
8、信方员无论身在何处都可以通过网络及时地做出相应的调式。为了与S7—200PIC进行通信,我们选择OPC通整,让工程维护工作变得及时、高效,并降低了工程信协议,它是一个“虚拟”接口,需要第三方软件支维护成本;此外,它还具有监控节点的分布式结构体持。PCAccess是S7—200PIC专用OPC服务器[7],系、强大的远程诊断和维护能力、多叠式安全体系以内置OPC测试CIIE
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