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时间:2017-12-07
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1、学兔兔www.xuetutu.com务l勺似基于PLC和触摸屏的高精度内圆磨床控制系统改造设计ControlsystemdesignofgrinderbasedonPLCandtouchscreen王俊英,谭红川VVANGJun—ying.TANHong—chuan(四川工程职业技术学院,德阳618000)摘要:使用松下FPO一032可编程控制器(PLC)对MG2120内圆磨床的电气控制系统进行技术改造,采用威伦MT506L触摸屏作为操作面板,介绍了磨床的控制电路、PLCS~I/O接线、触摸屏界面设计以及PLO的梯形图程序。完成技术改造后的内圆磨床在生产中工作稳定,操作更加简便
2、,效率和产品质量都大大提高。关键词:PLC;内圆磨床;电气系统;触摸屏中图分类号:TG596文献标识码:B文章编号:1009—0134(2012)08(下)一0131一O3Doi:10.3969/J.issn.10090134.2012.8(下).390引言却时序控制;7)砂轮轴冷却压力和润滑压力控制。根据MG2120磨床的控制要求,主电路中M1MG2120高精度内圆磨床是精磨轴承圈内孔为砂轮电主轴电机,接变频器实现变速与制动控的重要设备,原继电器一按钮式电气控制系统,线制;M2为拖动电主轴工作台作往复运动的电机,路复杂,巳严重老化,经常出现死机、反应迟缓,由继电器KM6启停;
3、M3为工件主轴电机,通过且故障频繁,维修麻烦。严重影响到生产效率和KM2实现正转;M5为液压站油泵电机,液压缸负产品质量,不能满足目前市场对轴承高精度的大责拖动工件主轴工作台作孔长度反向的进给;M4、需求。MG2120原基础机械结构件具有精度高的特M6分别为切削液泵电机和电主轴冷却风扇电机;点,为避免浪费,节约成本决定对其进行改造。QF为闭合电源切断开关,熔断器为电源短路保可编程控制器(PLC)具有通用性强、使用方护。另有变压器输出220V和24V电源接PLC与便、可靠性高、编程简单等优点,是机床设备的照明灯。重要装备;而触摸屏以易于使用、坚固耐用、反M7为步进电机,采用两相混
4、合式步进电机应速度快、节省空间的特点,可取代繁多的机械BS86HB1l8_一06,由驱动器DMD403控制,拖动式按钮面板。利用PLC和触摸屏对MG2120磨床工件主轴工作台作直径尺寸方向的进给移动,其控制系统进行技术改造,是节约成本、提高机床接线如图1所示。可靠性的一种有效途径。1MG2120磨床的控制要求MG2l20磨床用于精密磨削轴承圈内孔,工件主轴由三相电机带动,而砂轮主轴为电主轴,采用变频器调节速度;工件主轴T作台由液压缸拖动作孔长度方向的进给运动,孔直径方向上由步进电机拖动,能够以很小的进给量和很高的精度进行磨削加工;砂轮电主轴工作台由电机通过凸轮机构拖动,作孔长度
5、反向的往复运动。该磨床的控制功能包括以下七个方面:1)工件径向进给运动控制;2)砂轮轴向往复图1机床步进电机及驱动器接线图运动控制;3)工件轴动静压轴承压力控制;4)工件加紧时序控制;5)砂轮修整量控制;6)工件冷收稿日期:2012-04-23作者简介:王俊英(1973一),女,阳川广安人,讲师,工学硕士,主要从事机械设计、机床电气、汽车检测与维修方面的教学与科研工作。第34卷第8期2012—8(下)[131】学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.comI匐似向的位置,再在自动工作方式下,按照工PLC按预设值快进件快进工件工进电主轴往复工件工到工件加
6、工位置退工件快退的流程进行自动加工。4)当砂轮修磨后,既可以重新在手PLC按预定子程序开始动方式下对刀,也可在补正方式下输入位置、速度完成加工补正参数,从而在加工中自动进行尺寸—、至兰———型————塞————,一=>补偿。Y5结论砂轮快退出加工位置I除了为该公司节约成本30余万元外,采用PLC+触摸屏的控制系统,利用PLCY的内部辅助继电器代替传统的机械按键,开启纵滑板前进阀、使电气线路大大简化,系统可靠性得到了启动主轴、冷却、往复电机提高,产品精度和质量得到保证。人机操作界面友好,在生产中,工人操作简单便停纵滑板前进阀、往复利,工作效率比过去也有所提高。刹车、听主轴、冷却电
7、机、油泵电机参考文献:I圭堡壁【1】王兆明.电气控制与PLC技术[M】.北京:清华大学出版社,2005.图4磨削循环PLC程序流程图【2】刘文芳.基于PLC及触摸屏技术的CIP清洗控2)手动工作方式时,通过相应的按键控制工制系统的设计【J】.制造业自动化,2011(3):143—144,212.【3]张航.PLC与触摸屏在磨刀机数控系统中的应用【J】.组件工作台在直径和长度两个方向的点动,电主轴合机床与自动化加工技术,2010(11):68—70.的往复运动和机床回到机械原点。【4】颜雪娟,
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