化产系统停产方案.doc

《化产系统停产方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、焦化一车间化产回收系统停产方案1、接到生产部停产指令后，焦炉只推焦不装煤；2、待焦炉只剩8孔焦，鼓冷风机频率低于8HZ,硫鞍煤气流量计接近为0时；二、停工具体操作冷鼓工段（一）、停罗茨风机1、得到停车指令后，鼓冷操作工停止风机运行；2关闭鼓风机煤气进、出口阀，打开风机放散阀；3、彻底对鼓风机吹扫一次并放尽泄液管内积液；4、罗茨鼓风机停机后，每班进行一次盘车尤其在蒸汽吹扫后需要半小时一次以防轴变形；5、清扫风机前后下液管及煤气水封，保证畅通；（二）初冷器1、关闭初冷器煤气出、入口阀门；2、对初冷器彻底进行吹扫置换，注意进口管道闸阀后的放散不得关闭，排尽积液，清扫初冷器水封下液保持畅通；3

2、、停一、二段循环水泵，把一二段冷却水放尽；4、冷凝泵抽净冷凝液到澄清槽后对其管线彻底进行吹扫干净；5、循环氨水泵不停，将上升管氨水压力控制在0.20Mpa以上;硫钱工段（一）电捕1、得到班长停车指令后，方准进行电捕停车操作；2、拉闸断电，关闭煤气进出口阀门，打开旁通阀；3、用蒸汽吹扫置换，置换完毕后不得关闭放散阀；4、绝缘箱应该缓慢降温，防止瓷瓶破裂；5、放尽器内积液，关闭泄液阀；6如停工较长需拆解电捕上下人孔，对设备清洗，自然风干防止设备牖蚀；7、电捕前后下液管进行彻底清扫，水封同其他水封一样，每班清扫一次；（二）饱和器1、喷洒大小母液泵、结晶泵不停止运行，母液自循环酸度维持在7-1

3、0%,在停之前需把母液内结晶全部提取干净。把结晶槽、满流槽、饱和器及各管道内的母液排到低位槽，抽送到母液储槽,最后再用热水清洗干净饱和器。2、大母液泵、结晶泵、小母液泵停止运行后放尽泵内积液找专人负责盘车，防止各泵轴变形。3、工段所属水封清扫畅通；5、硫酸贮槽、液碱储、高位槽停工前，各槽保持低液位；6、其余附属设施离心机、振动硫化床、螺旋输送机、送引风机需清洗干净。7、硫钱蒸钱塔待鼓冷无剩余氨水后，停止进氨水，停止加碱,排除焦炭过滤器底部焦油和蒸鞍塔内的液体，并清扫干净废水换热器。8、停终冷塔并进行彻底清扫，冷凝液泵抽送完冷凝液后进行出口彻底清扫后关闭冷凝液泵进出口阀。粗苯工段1、关闭

4、洗苯塔煤气进、出口，塔内的积液放到塔底油槽。并对”u”形进行彻底清扫排空后关闭。2、再牛器停止进油，排净再牛渣。3、停管式炉；4、苯分离缸无苯流出后，停脱苯塔蒸汽，停贫油泵和付油泵;5、将脱苯塔、贫油一、二段换热器、油油换热器、分缩器、及所有贫富油管道内的油类排到液下槽，抽送到残油槽，并使用蒸汽对以上设备极管道进行彻底清扫；6、排空新、老系统重油缸、轻油缸、苯分离缸内的油水到液下槽，抽送到残油槽；7、粗苯储槽内的苯送环己酮，储槽不储苯；设备维护方面1、对冷鼓工段的初冷器、鼓风机、电机、初冷器、循环水泵、制冷泵、焦油泵、氨水泵、冷凝泵及岗位所有设备进行保养维护,使之处于备车状态。2、对冷

5、鼓工段所有阀门进行系统的检杳，润滑，使之处于备车状3、对硫鞍工段电捕焦油器、大母液泵、结晶泵、离心机、螺旋给料机、预热器、酸泵、各类贮槽进行检查检修维护，加汕润滑使之处于备车状态。对硫钱工段所有管道阀门,进行检杳润滑,发现问题及时处理,使之处于备车状态。6、对粗苯工段洗油泵、换热器、脱苯塔、分缩器、洗苯塔等设备进行检修维护，使之处于备车状态。7、对粗苯工段所有管道、阀门进行检查保养维护，使之处丁备车状态。8、鼓冷岗位的电脑、电话进行系统维护，确保复产需求。12、化产区域所属的设备进行一天一检查，确保设备处于备车状态。13、化产区域所有水封，必须每班清扫一次，保持排液畅通。焦化一车间20

6、14年5月23日