可编程控制器在锚链编环机控制系统中应用

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1、自动化技术与应用》20l0年第29卷第6期经验交流"rechnicalCommunications可编程控制器在锚链编环机控制系统中的应用刘洪涛，张军(莱钢淄博锚链公司，山东淄博255167)摘要：本文介绍了将i菱Ix系列可编程控制器(PLC)应用到锚链编环机电气一液压控制系统，提高了系统可靠性，取得了理想的控制效果。关键词：PLC；锚链编环机；控制系统中图分类号：TM571．61文献标识码：B文章编号：1003—7241(2010)060106—02TheApplicationofPLCintheAnchorChainBendingMachineControlSyst

2、emLIUHong-tao，ZHANGJun(LaiwuSteelGroupZiboAnchorChainCo．，Ltd．Zibo255167China)Abstract：ThispaperintroducestheMitsubishiFX2NSeriesProgrammableLogicController(PLC)appliedtotheanchorchainbendingmachineelectric—hydrauliccontrolsystemtoimprovesystemreliability，achievingidealcontroleffect．Keywo

3、rds：PLC；anchorchainbendingmachine；controlsystem1引言图l。各工序实现的功能为：原材料加热工序将原材料可编程控制器(PLC)作为控制系统的核心装置，是以即棒料加热到工艺要求温度。编环工序将热棒料经过微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和弯环机两次成型，弯成环形，并串编在上次制好的链环通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置⋯。它具有中。连环焊接工序将编好的开口环焊接成闭口环。去刺结构简单、编程方便、功能强大、性能稳定可靠等优整形工序将焊接后形成的焊口毛刺去除。压档工序在点，在现代工业自动化生产中得到了广泛的应用。链环

4、内侧压入横档，链环成型。锚链生产过程中的制链环节由加热、编环、焊接、去刺整形和压档等工序组成，制链机组由加热机、弯环机、焊机、去刺机及压档机等单机构成，每台单机完成一种工序任务，各单机自成一体，均采用电气一液压控制模式，每台单位均由一台PLC完成控制功能，操作简图1链环制作流程图单，易于维护，大大提高了设备的可靠性。2．2编环工艺过程2工艺流程锚链编环机所有动作均有液压机构驱动，通过电磁2．1锚链生产工艺过程阀实现控制功能。工作方式分为手动和自动两种，手动锚链生产过程中的链环制作共由5个工序组成，如功能主要用于设备调试，自动功能主要用于正常生产时，通过转换开关实现手动和

5、自动功能转换，设备紧停按钮收稿日期：201O-02—10可以保障在发生故障时设备紧急停机。工作过程如下：经验交流自动化技术与应用》2010年第29卷第6期Techi'1icalCommunicatiO1"1S开始：钳3回程一一钳1送料一一中心推杆闭合一一钳1根据现场输入输出要求及数量，将输入29点、输出返回一一锁紧机构锁紧一一滑动梁成型一一左右夹紧臂17点分别进行I／O地址分配。成型一一滑动梁返回一一锁紧机构解锁一一钳2前进一一表2输出地址分配表钳2夹紧一一中心推杆打开一一钳2松开一一钳3旋转送料一一钳2夹紧一一钳2拖料一一中心推杆闭合一一紧机构锁紧一一滑动梁成型一一左

6、右夹紧臂成型一一滑动梁返回一一锁紧机构解锁一一中心推杆打开一一结束3硬件构成4．2程序简图根据现场工艺对输入输出要求，本系统输入输出点数用梯形图语言实现编环工艺过程控制程序，如图2共56点，其中输入为29点，输出为17点，在硬件选型时适示。使用FXGP—WIN—C三菱FX系列PLC程序设计软当考虑部分输入输出点数备用冗余，选用FX2N-48MR型件完成系统控制梯形图编写，可进行程序的线上更改、可编程控制器加输入扩展FX，一16EX及输入、输出电路监控及调试，并且具有异地读写PLC程序功能引。构成。根据编环机控制要求，输入信号包括感应开关、脚踏开关、按钮等；输出电路主要电

7、器元件电磁阀电磁铁，通过中间继电器过渡实现强电与弱电的隔离2。FX，系列是三菱推出的端子排型小型高性能PLC，具有高速、高功能等基本性能，适用于从普通顺控开始图2PLG梯形图简图的广泛领域，并具有适用于各种各样领域的充实的扩展设备，包括数字量输入输出扩展、模拟量输人输出扩展、温度控制、脉冲定位控制、高速计数控制、通信控5结束语采用FX2N型可编程控制器编环机控制系统投入生制、现场总线控制、以太网网络系统等。产现场运行以来，该系统运行稳定，动作准确，操作简·控制规模：16-256点单，易于维护，大大提高了设备的可靠性，生产效率得到·内置8K