plc、变频器在恒压除气系统中应用

《plc、变频器在恒压除气系统中应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第4O卷第5期有色金属加工Vo1．40NO．52011年10月NONFERROUSMETALSPROCESSlNGOctober2011PLC、变频器在恒压除气系统中的应用夏明兰，孙鑫，徐晖(1南京铁道职业技术学院苏州校区，江苏苏州215137)(2徐州四方铝业集团，江苏徐州221007)摘要：主要介绍了PLC、变频器在除气系统中保持恒压、恒速等综合实际应用，并解决了供气的稳定性、转子精度问题，大大提高了产品质量、热效率，既经济可靠，同时，节能效果非常显著。关键词：PLC；变频器；恒压；除气中图分

2、类号：TP271文献标识码：A文章编号：1671—6795(2011)05—0060—03我校校企合作企业徐州四方铝业公司主要铝加入铝液内进行的。喷头转速和气体流量对铝熔体净工产品在熔炼、连铸过程中吸气，造成产品含气、夹化效果有很大的影响，旋转喷头在转动过程中对气泡渣，影响产品质量和综合成材率。因此必须对铝合金的细化，并使气泡在铝液中的分散起着重要作用。由熔体进行精炼，以除去氢气及氧化夹渣。另外，由于于喷头旋转引起液面翻腾，随着喷头转速不断提高，铝熔体在流送过程中也极易吸收空气中水分，产生二在铝液

3、中心形成一个喇叭形负压区，加剧了铝液吸次污染(尤其是每年6—9月高温多雨季节)。铸轧带氢、氧化和夹渣。因此，应综合考虑转速对气泡的细坯中气孔、夹杂等严重影响其内部质量，导致铝材成化和对铝液的干扰作用，在实际生产中喷头转速应在材率降低。所以在生产过程中，不但进行炉内精炼，250r／min左右为宜。喷头的叶片对去氢效率有重要还要进行在线精炼，在线除气和过滤是炉内精炼的完作用。气体流量越大，去氢效率就越高。但是，气流善和补充。铝熔体在线处理一直是我们重点研究和量也不可无限制的增加，供气量可在和改进的对象

4、。目前该公司使用的在线精炼设备密1．5m／h～6．5m／h内调节。气流量过大，则反应室封性能不是很好，箱体之间或箱体与箱盖之间只是机内气泡太多，相对而言要处理的铝液量变少，气、液接械的连接在一起，除气系统的供气稳定性不好，造成触的时间缩短；同时当气流量过大时，加剧了铝液的石墨转子除气过程中达不到恒压、封闭除气的效果，上下对流，气泡在铝熔体中停留的时间大大缩短，从产生的粉尘弥散在除气箱上方，对生产环境有一定而降低去氢效果。为此，在实际生产中，为了减小上污染。下对流的影响，提高气体利用率，应尽量避免使

5、用过该公司从事铸轧生产已有十六年的历史，一直沿大的气流量。单靠增大气流量来提高去氢效率是难用老的在线除气设备，此次技术改造主要目的是保持以奏效的，应控制气体的流量使铝液面不产生翻腾。供气压力稳定，减少温降，降低熔炼炉铝水温度，以实经现场试验，对6061合金而言，在除气率达到50％以现节能降耗，提高铝熔体纯度和产品质量，改善生产上并且不产生铝液翻腾情况下的气体流量为4m／h环境～4．5ITI。／h。为了使装置内熔体表面上方充满惰性气体，需要1应用原理一个严格密封的盖子将除气腔与大气隔离，因盖子自重小

6、，设计了液压机构可将盖子与除气箱压紧，盖子1．1在线净化除气系统原理为组合式，受热变形后可方便更换，同时，盖子可液压铝熔体的精炼是精炼惰性气体通过旋转喷头进或手动提升和旋转，操作简便。除气装置结构示意图如图1所示。收稿日期：2011—03—28作者简介：夏明兰，高级工程师，主要从事电气自动化与自动控制系统研究。第4期有色金属加工61n孰晏生麓F廿＼I．特寸届．』瓦日热器保护套垫圈＼一lT。_．一I／转子—衬一整—嘶器保护毒、、_T～‘I置}卜／／子一半套热器密封塞一8‘_-～l■■_一》==石；—

7、—一日热器衬垫一一——一-I——0一^一^llII-石墨叶轮m．e-g雾ll■S嘲礴礴礴日躐缫1500图3PLC、变频控制系统框图图1除气装置结构示意图①系统的主控单元选用日本OMRON公司的1．2传统控制系统方案CQM1H型可编程序控制器作为主控单元，它具有开传统除气系统控制常用电气框图如图2所示。关量的输入、输出单元，可扩展模人、模出模块，并有该系统全部用常用电气控制系统，其中，除气加热电RS一232标准串口。CQM1为积木式结构，系统构成阻丝装置进行加热由温度继电器的开关量来控制加及扩展方便

8、，抗干扰性能好，作为现场主控部件较理热器接触器的通断，这种工作方式无法保证温度的精想。由它完成自动控制、石墨转子互锁、变频器控制确度，同时，由于接触通断的冲击较大，使电阻器的损等逻辑控制功能。所有参数均可通过12彩色触摸屏坏很快，造成成本增加。石墨转子由恒速电机驱动旋显示和控制。转，这种控制方式无法满足石墨转子调速的均匀性需②本系统以除气装置内铝液的温度为主要控制求；而气控制系统是由气泵来对储气罐充气，通过定对象，输出控制触点控制晶闸管模块的电压输出，从时补气的方法来保证储气罐内空