油田污水深度处理技术工程应用案例

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1、2012年第35期SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION○科教前沿○科技信息油田污水深度处理技术工程应用案例张巧灵1张辉英2沈洪玲2(1.中国寰球工程公司中国北京100029;2.大港油田采油工艺研究院中国天津300280)【摘要】结合工程实例,介绍了活性炭生物曝气滤池工艺处理采油废水的主要工艺设计参数,调试过程,分析了该工艺的运行效果,总结了设计运行过程中的经验。【关键词】采油污水;活性炭生物曝气滤池;生物处理;工程实例大港油田港东站采油污水外排口作为油田在天津市辖区内的唯3.3主要构筑物和设备一“国控”外排口,多年来一直执行GB8978-1996《

2、污水综合排放标3.3.1隔油池准》二级标准的要求,即出水水质COD≤150mg/L,红外含油≤20mg/L。隔油池为利旧构筑物,用于去除污水中的含油,设计尺寸为16米×随着国家节能减排治理措施的不断实施,天津市作为国家环保模范城16米,有效水深5米,隔油池2座,停留时间为6小时,每个隔油池内市,2008年2月新发布实施了《天津市污水综合排放标准》(DB12/安装着两台引气气浮QAF-60N=3kW和一台刮油机。根据隔油池来356-2008),按照该标准要求,2010年1月1日前,天津市辖区内现有水含油情况,不定期投加除油价,以保证隔油池的除油效果。工业污染源COD≤60m

3、g/L。因此,对采油污水处理现有处理工艺进行3.3.2曝气池技术升级改造,提高处理后外排污水水质指标是十分必要的。曝气池为利旧构筑物,1200m3曝气池1座,曝气罗茨风机SSR15020.97/53.9,30kW,2台。1采油废水水质水量3.3.3提升水池港东油田污水生化处理系统来水为污水回注处理系统核桃壳滤提升水池为利旧,26m×15m×3m,提升泵WQ250-15-18.5,2台。后水。污水总量为6000m3,污水温度在40℃左右,来水COD在350-3.3.4活性炭生物滤420mg/L,红外含油量在500-100mg/L,BOD/COD在0.2-0.3范围内,污曝气

4、生物滤池尺寸:6m×6m×6m×4座。水中氮磷含量较低,且受来水水质的影响,污水水质波动较大。活性炭规格:直径3.0mmL=3-6mm的煤质柱状活性炭;填料填充高度:2.0米,气水比为6:1;滤料反洗周期:24小时一次;反洗方式:2原污水处理工艺运行现状气水混合洗;水反洗强度6-8m3/m2·S;曝气罗茨风机SSR15020.97/53.9,电动机Y200L-430kW,两台,一用一备,反洗风机SSR20027.63/58.8原污水处理工艺流程图见图1来水(核桃壳过滤器出水)→隔油池→曝气池(1200m3)→沉淀电动机Y225M-445kW池→兼性塘→氧化塘→外排3.3.

5、5反洗回收水池反洗回收水池为利旧,26m×30m×3m,回收水泵WQ70-10-5.5,2图1东二站生化处理工艺流程图台。主要构筑物包括800m3隔油池2座;1200m3曝气池1座及对应的3.3.6反洗清水池600m3的沉淀池1座;总容积为68000m3的兼性塘1座;总容积为反洗清水池池为利旧,构筑物规格为32m×8m×4m,回收水泵70800m3的氧化塘4座。WQ800-15-55,1台。隔油池进水COD实际在300-430mg/L,基本满足原设计进水水4调试和实际运行情况质指标的要求;隔油池出口水COD在280-350mg/L,经过近6个小时的曝气处理后,兼性塘进口水

6、COD在150-180mg/L,兼性塘出口水在4.1活性碳曝气滤池内生物菌种的接种驯化与流量控制100-140mg/L范围内,好氧塘出口即外排水在100-120mg/L,好氧塘对1.11-1.14四天的时间里,采用间断进水的方式,依次向四个池子COD的去除效果不明显。总体来说,外排污水水质达到了GB8978-里各投加了100方的活性污与生物菌种接种液,共投加了菌种液4001996《污水综合排放标准》二级标准的要求,即出水水质COD≤120mg/L,方,至此基本完成了整个生化处理的菌种接种过程。红外含油≤20mg/L。而与《天津市污水综合排放标准》(DB12/356-200

7、8)1.15-1.17停止进水,对四个滤池同时进行闷曝,并投加菌种营养标准规定COD≤60mg/L指标相比还存在较大差距。液,使其在最佳环境条件下尽快进行菌种的驯化与填料挂膜。期间定期观察每个滤池内活性炭填料挂膜情况,并及时清理池子上液面漂浮3改造后的污水处理工艺流程与构筑物的一层污泥浮渣。3.1设计水量、水质1.18-1.25通过连续三天的闷曝过程,发现活性炭填料表面已经设计水量为6000m3/d,其中5000m3/d为注水系统来水,1000m3/d附着了一层活性较好的呈微絮状生物菌团,说明挂膜已经取得了一定为反洗回收污水。

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